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008-润滑油系统调试措施.doc
内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组
汽机润滑油及油净化装置调试措施
编号:京隆发电1、2号机/汽机-008-2006
编制:王 清
审核:黄葆华
批准:金生祥
华北电力科学研究院有限责任公司
2006年08月
报告名称:内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组汽机润滑油及油净化装置调试措施
报告编号:京隆发电1、2号机/汽机-008-2006 出报告日期:2006年08月
保管年限: 长期 密 级: 一般
试验负责人: 王斌、王清 试验地点:内蒙古京隆发电有限责任公司
参加试验人员:李树平、周斌、田锦顺、张峰等
参加试验单位:华北电力科学研究院有限责任公司、天津电建公司、山西电建一公司、内蒙古京隆发电有限责任公司
试验日期:2006年06月~2007年04月 打印份数: 50
拟 稿: 王 清 校 阅: 王 斌
审 核: 黄葆华 生产技术部: 周小明
批 准: 金生祥
目 录
1、设备系统概述
2、联锁保护清单
3、编制依据
4、调试范围及相关项目
5、组织与分工
6、调试前应具备的条件
7、调试项目和程序
8、调试质量的检验标准
9、安全注意事项
10、调试项目的记录内容
附表1 : 润滑油分系统质检表
附表2 : 油净化分系统质检表
附表3 : 润滑油系统试运记录
附表4 : 顶轴油系统试运记录
附表5 : 盘车装置试运记录
汽机润滑油系统调试措施
设备系统概述
内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组锅炉为锅炉厂有限公司制造的临界炉锅炉型号型、单炉膛、一次再热、平衡通风、、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置-16.7/538/538型,为国产600MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、空冷、凝汽式汽轮机,汽轮机具有级非调整回热抽汽发电机为厂有限公司制造生产,QFSN-600-2型。
系统设备技术规范如下:
油箱
本机配备一个有效容量为32m3的圆筒形卧式主油箱,用于储存合格的润滑油,位于零米层汽轮发电机组前端。油箱顶盖上安装有交流润滑油泵、直流事故油泵、高压备用密封油泵、排烟装置、油位指示器、油位开关等。油箱内装有射油器、电加热器及连接管道、阀门等。油箱顶部开有人孔,底部有事故排油口。
主油泵
主油泵为蜗壳型离心泵,由汽轮机主轴驱动,位于前轴承箱内汽轮机外伸轴上。主油泵不是自行充油而必须向它连续提供压力油,在启动和停机期间,上述工作由辅助油泵完成,当汽轮机处于或接近额定转速时,由Ⅰ#射油器向主油泵供油。主油泵的进油管与Ⅰ#射油器出口相连接,主油泵出口管道接回油箱,在那里与射油器入口管相连,同时经节流后一路去氢密封备用油集管,一路去机械超速和手动跳闸集管。主油泵具有大的容量和稳定的出口压头,当汽轮机处于或接近额定转速时,主油泵提供润滑系统需要的全部油量,另外提供发电机氢密封系统两个备用油源。
主油泵技术参数(正常工作转速时)
入口压力: 0.15~0.27 MPa(表压);
出口压力: 2.21~2.49 MPa(表压);
交流润滑油泵
本机配备一台交流电动机驱动的润滑油泵,该泵是垂直安装的离心泵,能保持连续运行。该泵完全浸没在油中,经过油泵底部的滤网吸油,泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油总管。该泵只在机组启动和停机阶段,当主油泵供油压力不能维持润滑油总管油压时使用,由压力开关和装在控制室内的三位开关控制。泵出口装有一逆止阀以防止系统中油倒流。设备技术参数如下:
型号 ALD320-20X2 类型 长轴液下润滑油泵 流量 m3/h 320 转速 r/min 1450 功率 kw 43 扬程 m 40 效率 % 85 制造厂家 中铁第十八工程局涿州水泵厂 电机类型 隔爆型三相异步电动机 功率 kw 55 电压 V 380 额定电流 A 102.5 制造厂家 河北防爆电机厂
直流润滑油泵
本机配备一台直流电机驱动的润滑油泵(事故油泵),该泵是垂直安装的离心泵,能保持连续运行。该泵只在紧急情况下使用,如交流电源中断或轴承润滑油压由于某种原因无法维持正常的情况下启动。该泵
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