开停车管理制度1.docVIP

开停车管理制度 一、目的 本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。范围本适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。职责与分工1?生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。2?各车间主任负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。3?生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。管理内容与要求1?化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由主任签字后报送生产。2?停开车方案以生产车间为单位进行编写。3?停开车方案由生产组织安环、等有关进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报厂长批准，批准后由生产组织实施。4?停开车方案的审核程序生产接到生产车间报送的停开车方案后，按5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安环。安接到停开车方案后，按5.2内容进行审核，审核结束签字后转。?设备动力科接到停开车方案后，按5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产。对各室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产负责协调解决。审核全部结束后，由生产将停开车方案报送厂长签字批准。5?各审核内容5.1?生产审核内容5.1.1?停车5.1.1.1停车时间5.1.1.2停车前的准备工作及必备条件5.1.1.3停车主要注意事项5.1.1.4停车顺序示意图5.1.1.5停车的关键操作步骤5.1.1.6清洗置换排放示意图5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表5.1.1.8盲板安装示意图5.1.2?开车5.1.2.1开车时间5.1.2.2开车前的准备工作及必备条件5.1.2.3开车中的主要注意事项5.1.2.4水试车步骤及要求5.1.2.5开车顺序示意图5.1.2.6开车操作步骤5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录5.2?安环审核内容5.2.1?停车5.2.1.1停车前的准备工作及必备条件5.2.1.2注意事项5.2.1.3停车顺序示意图5.2.1.4清洗置换的主要注意事项5.2.1.5清洗置换放空分析点一览表5.2.1.6盲板的安装5.2.1.7清洗置换排放示意图5.2.1.8三废排放5.2.2?开车5.2.2.1开车前的准备工作及必备条件5.2.2.2开车顺序示意图5.2.2.3开车中主要注意事项5.2.2.4气密性试压步骤和要求5.2.2.5单体传动试车步骤和要求5.2.2.6拆除盲板5.2.2.7水试车步骤及要求5.2.2.8开车操作步骤5.2.2.9大检修工艺、设备、管线的变更记录5.3设备动力科审核内容5.3.1?停车5.3.1.1停车前的准备工作及必备条件5.3.1.2计划停车时间5.3.1.3停车顺序示意图5.3.1.4公用工程停送时间5.3.1.5阴井隔离情况5.3.1.6设备、管线清洗置换5.3.1.7交付检修5.3.2?开车5.3.2.1开车前的准备工作及必备条件5.3.2.2开车时间5.3.2.3公用工程输送时间5.3.2.4气密性试压步骤和要求5.3.2.5单体传动试车步骤和要求5.3.2.6水试车步骤及要求5.3.2.7大检修后工艺、设备、管线的变更记录5.4?审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。6?车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间现场检查，确认签字。一份生产，一份车间存查。7?生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产申请办理大检修准修证。8?大检修准修证由生产 组织安、等进行现场检查，合格后联合签发。9?化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间现场检查，确认签字。10?生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产申请办理大检修准开申请书。11?大检修准开证由生产组织安、等进行现场检查，合格后联合签发。12?生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。