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液化烃球罐区可燃气体报警系统扩容.doc
储运一厂液化烃球罐区隐患治理
液化气罐区PLC系统扩容
技术协议
北京燕山时代仪表有限公司
2012-12-21
1. 概况
储运一厂液化烃球罐区隐患治理项目,新增仪表I/O点,需进入控制室内原可燃气体报警系统进行集中监控,因现有PLC系统点数不能满足本项目的需要,需对原系统进行升级扩容,同时完成储运一厂管控一体化的要求。
1.1本技术协议是北京燕山时代仪表有限公司为北京燕山分公司储运一厂液化气罐区可燃气报警系统扩容而作的技术协议书。
1.2供货商保证提供的系统完全符合国家相关技术规范的要求,所提供的系统完全满足甲方提出的技术规格和环境要求,保证可靠地运行。生效后的技术协议书将作为订货合同的附件,并与订货合同同时生效。
1.3供货商负责监控报警系统的通讯和画面组态,程序开发,机柜配线,系统调试及现场机柜接线,直至系统投入运行。
1.4该项目涉及液化烃球罐区。
2 系统特点
2.1报警器功能软件专业化
2.2符合可燃气体报警系统设计规范
2.3系统根据原有现场设备特点设计。
3系统设计指标
工作电源:AC220V,50Hz
组态平台:组态软件
通讯方式:以太网通讯
显示终端:液晶显示屏
测量精度:≤±3%F.S
测量通道输入信号:标准模拟量及数字量信号
报警方式:蜂鸣+画面,
安装方式:机柜接线
4.方案
4.1扩容说明
4. 1.1点数
扩容点数RTD: 8点
DI:32点
DO:16点
4. 1.2柜内改造
机柜内增加线槽,轨道,端子、空开、继电器等,完成柜内接线。
4. 2 软件
系统软件全面升级,控制系统重新组态。
4. 3 系统联调
4.4可燃气监控报警系统画面简介
4.4.1仪表显示
由报警点名称,刻度,刻度值和红色指示柱以及红、黄两色指示图标(没有报警时隐含)组成。
4..2 工艺安装位置:
可燃气体报警探头、有毒有害气体探头在工艺流程中的安装位置,图中标有探头位置,报警点名称,报警上限值,测量值。当有报警发生,报警探头图标闪烁,同时弹出报警窗口,报警窗口功能同上。4.4.3仪表状态:
对一次仪表(报警探头)进行智能监测,仪表状态监测窗口显示仪表名称,仪表回路号、仪表工作状态,(仪表正常或不正常两种状态)。对数据采集的信息进行智能判断,提示一次仪表故障的主要原因,在图中右侧列出处理措施,供维修人员参考。故障报警时的报警声音与浓度报警不同。
4..4数据提取:
提取报警数据及仪表不正常数据,显示报警点序号,报警点名称,报警开始时间,报警结束时间,报警上限值,报警测量值,和报警描述。记录了曾经发生过报警的报警点信息。
4..5参数查询:
查询所有报警点参数,包括报警点名称、以数字的形式显示气体浓度瞬时测量值、报警上限设定值、报警上上限设定值,气体性质。
4.6历史曲线查询:
显示报警点历史曲线,曲线图中横坐标为时间,用标中的向前或向后翻转按钮,改变显示的曲线时间,纵坐标为气体浓度范围值,曲线图中有三条颜色曲线,粉红色曲线为气体浓度上限报警设定值,红色曲线为气体浓度上上限报警设定值,绿色曲线为报警曲线的实时浓度值4.4.7工程师管理:
是为技术人员进行报警参数和仪表参数改动而设计的,在运行操作前需对工程师身份进行验证,根据不同岗位确定操作权限。然后由专职技术人员进行工艺参数设定,完成工程师的设定内容。4.4.8报警弹出画面
当系统发现有可燃性气体(或毒气)泄漏而采取报警后,系统会弹出报警菜单并语音提示报警位置、报警原因及报警处理措施。如果现场气体泄漏停止,点击“确认”按钮则系统恢复正常。此时如果报警信号未按下“确认”按钮,直到现场气体泄漏停止,报警才能停止。 CJ1W-PTS52 3个 2 数字输入 CJ1W-ID211 2个 3 数字输出 CJ1W0D211 1个 4 FORCE CONTROL(1024点)开发版 SP3 6.1 1套 5 FORCE CONTROL 运行版 SP3 6.1 1套 6 通讯接口 燕山时代仪表 1套 7 工作站 DELL T5500 1套 8 交换机 CISCO WS-C2960G-48TC-L 1个 9 柜内安装附件 1套 含端子、线槽等
6双方责任
6.1共同责任
6.1.1 为将工程顺利完成,各方应本着友好合作的精神完成各自的任务。
6.1.2 项目执行过程中,技术方案的任何变动,必须同时取得各方指定的技术负责人的书面确认方可进行实施。
6.1.3 如合作中由于不可抗拒的原因造成的一切损失由各方共同承担
6.2 甲方责任
6.2.1 应认真核实所有工程技术指标及要求。向乙方提供确实可行的工艺控制要求和工艺流程图,在组态期间对控制要求和组态进行最终确认。
6.2.2 认真了解协议书要求,并对乙方所出方案给予确认。
6.2.3 货
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