技术总结报告和试制任务书.docVIP

换位导线系列 产品试制计划任务书 一、任务来源 使用纸包线及组合导线作为变压器的绕组有一百余年的历史，由于其生产过程简单，技术含量低，价格又低廉，且与其它绝缘材料有良好的相容性，故而在市场上的生命力延续至今。但是随着世界工业的迅猛发展，特别是能源工业和电力事业的飞速进步对输配电的要求也不断提高，英国早在1958年首先使用换位导线作为绕组材料，随后，世界上工业发达国家陆续大量使用。使用换位导线可以达到缩小整机体积，节省用料，减少运行中的能源损耗等各方面的经济效益与社会效益。大型油浸电力变压器的电压等级也由于匝间绝缘强度大大增加而迅速提高。 随着我国电力和电网的高速发展，电网建设要求电力输电用的变压器朝着超高压、特高压、大容量的方向发展，而纸绝缘缩醛漆包换位导(半硬)导线、纸绝缘自粘缩醛漆包换位(半硬)导线、网格捆绑型自粘缩醛漆包换位(半硬)导线等系列产品作为超高压、特高压和大容量变压器用电磁线需求量将越来越大，为了满足市场的需求，适应市场竞争力及提高公司的实力和知名度，公司特开发了以半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线为代表的换位导线系列产品。 二、执行标准 1、JB/T6758-2007 　　 《换位导线》 2、Q/OKYK009－2001 《半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线》 3、GB/T7095-2008 　《漆包扁绕组线》 4、GB/T6108-2003 　 《绕组线基本尺寸》 5、GB5584-85 　 《电工用铜、铝及其合金扁线》 6、TUN901237 《西门子公司换位导线供货技术条件》 7、1ZBA462001-1 《合肥ABB变压器有限公司换位导线材料规范》 8、Q/TTJ32.03.1-2004《特变电工变压器集团企业标准：换位导线》 三、技术关键和主要技术指标 半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线等系列产品的主要技术参数： 1、单根导线尺寸生产范围：a边1.00~3.55 b边2.00~14.00， 所有应用于换位导线线芯的铜扁线尺寸必须符合GB/T7095-2008《漆包扁绕组线》和Q/OKYK009－2001《半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线》要求。 2、所有应用于换位导线线芯的铜扁线表面光滑，无毛刺等任何影响产品质量的缺陷。 3、铜扁线电阻率≤0.017241Ω.mm2/m 4、换位导线用漆包线漆膜厚度符合GB/T7095-2008《漆包扁绕组线》要求，表面光滑、无毛刺、漆瘤等任何影响产品质量的缺陷。 5、自粘性漆包线的自粘性能（130℃，3h）应合格，≥5N/mm2。 6、换位导线用自粘性漆包线半硬值 C1 Rp0.2(100~180)N/mm2； C2 Rp0.2(181~220)N/mm2 C3 Rp0.2(221~260)N/mm2。 （如客户有特殊要求，按客户要求生产）。 7、自粘性漆包线各项性能实验符合GB/T7095-2008《漆包扁绕组线》及Q/OKYK009－2001《半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线》要求。 缩醛层漆膜厚度： 1级 0.06～0.11 mm 2级 0.12～0.17 mm 环氧自粘层厚度： 0.05±0.02 mm 8、换位导线根数：5~95根。 9、换位导线线芯尺寸：W1≤30mm H1≤100mm 10、换位导线换位节距S=π*d/n，一般为8~12b。 11、换位导线外形尺寸应符合JB/T6758-2007《换位导线》Q/OKYK009－2001《半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线》或用户企业标准要求。 12、纸绝缘厚度：最多可能绕包32层 0.3～4.8 mm(如客户有特殊要求，按客户要求生产)。 13、网包带性能：收缩率（100℃，%）≥20； 拉断力（N）：≥120 经线密度：≥10根/网带宽；纬线密度：62根/10cm 14、换位导线纸绝缘绕包应平整、紧密、绕包方式符合JB/T6758-2007《换位导线》和Q/OKYK009-2001《半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线》要求。 15、换位导线单根线芯应无断路现象。 16、换位导线耐电压（500v）应通过。 17、自粘缩醛漆包换位导线固化前后抗弯对比数值：固化后抗弯力/固化前抗弯力≥4。 四、国内外同类产品的技术水平和生产现状 目前国内电磁线厂家正在积极开发研制新型换位导线产品，我公司已试制成功超高压输配电设备用换位导线系列产品，其中的NOMEX纸双层加强绝缘网状换位导线、夹屏组合状换位导线、组合换位导线和阶梯状换位导线的开发，是目前国内同行业内首批成功开发出该产品的厂家之一，其技术水平达到国内先进水平，填补省内空白。 随着大型水电项目及西电东送的实施，对超高压、大容量输变电设备需求将不断增多，半硬纸