汽机专题问答2011.docVIP

1、505升速操作 505控制器采用顺序自动启动方式来启动汽轮机，通过“RUN”指令启动。 发出“RUN”指令后顺序自动启动程序就将转速给定值升至低速暖机转速设定值800RPM，暖机40分钟后，转速升至2000 RPM，暖机10分钟后，转速自动升至全速。 发出“RUN”指令后顺序自动启动程序，如果想改变转速，降低暖机时间，显示屏幕出现 Speed ×××RPM @Setpt ×××RPM 按ENTER，直接输入转速给定值，汽机将上升至设定值，并且保持这一转速不变，直至重新设定新的转速。 2、#2机抽汽投运步骤: 1.#2机投运抽汽需经班长同意,并接到值长命令． 2.确认#2机抽汽管道上所有疏水已开启. 3.确认抽汽速关阀手轮全部关闭,抽汽电磁阀在开启位置。 4.投运抽汽时,#2机负荷原则上应不低于7000KW. 步骤: 1.505E面板上按 “ ”键,设定抽汽压力. a.按 “ ”键,进入抽汽运行功能模块. b.按 “换屏键”找到 “ ”屏 c.按 “ ”键设定抽汽压力(一般为36bar). 2.505E面板上按 “ ”键,设中调门限位. a.按 “ ”键进入限制运行功能模块. b.按 “换屏键”找到 “ ”屏 c.按 “ ”键调整中调门限制直到0% 注意:调整中调门限制应缓慢并注意负荷变化波动及时调整加减负荷. 3.505E面板上按 “ ”键检查抽汽自动是否已投入. a. “ ”键进入抽汽运行功能模块. b.按 “换屏键”找到抽汽状态说明,显示 “Extraction In Control”时,即表示抽汽自动已投入. 4.检查抽汽管道上压力应略高于36bar后,即可缓慢开启抽汽速关阀手轮，注意中温中压母管压力. 5.抽汽速关阀开后,即关闭抽汽管道上所有疏水. 6.调整#1减温减压流量,将减温减压负荷逐渐转移至#2机抽汽,直至减温减压热备用状态.(注意:调整时一定要缓慢,以防中调门阀位变化过大) 3、#2机撤抽汽步骤： 1.#2机撤抽汽需经班长同意,并接到值长命令. 2.步骤: 1.逐渐手动关闭抽汽速关阀手轮，直至全关。同时调整#1减温减压器，保证中温中压母管压力。 2、505E面板上按 “ ”键,调中调门限位. 3.505E面板上按 “ ”键进入限制运行功能模块 4.按 “换屏键”找到 “ ”屏. 5.按 “ ”键调整中调门限位,逐渐开大至100%即可,此时抽汽流量到零. 注意:调整中调门限位时应缓慢并注意高调门及负荷变动情况,及时调整. 6.抽汽撤除后,即可汇报值长. 4、#8汽动泵启停操作步骤 我厂#8汽动泵在启动或停止时，还跟原来一样，在操作器上操作。当一切运转正常后方能投入DCS操作。DCS不能进行启动或停止操作，只能进行升、降速操作。投入DCS时必须注意，操作器上转速必须与DCS上的给定百分数相匹配才能投入。投入DCS的方法是，将操作器上的“远程”和“自动”按钮同时按下（灯亮为按下）。转速与给定百分数对照表： DCS百分数 实际转速 备注 50% 2050 注：DCS每增加或减少1%，转速就增加或减少21转。DCS给定为0%时，转速为1000转，给定100%时，转速为3100转。 60% 2260 70% 2470 80% 2680 90% 2890 100% 3100 例：当在操作器启动泵运行正常，实际转速为2890左右时，我们将DCS给定值设定为90%，然后按下操作器“远程”和“自动”按扭。这样，DCS投入运行。 停泵时将操作器“远程”和“自动”按出（灯不亮为按出）。在操作器上将转速降为0。当用紧急按钮在DCS停机时，必须再点复归！ 5、高压给水泵的启停 1 本系统中泵和电机的润滑均采用稀油站系统供油，均采用强制润滑。 2 启动电动给水泵需有班长的同意。 3 启动 b 启动前检查 ⑴检查油质合格，油站油位正常，压力不低于0.06-0.14MPa,辅助油泵联锁投入。 ⑵ 检查冷却水门、密封水门全开，冷却水压力正常。 ⑶ 检查泵进水电动门开，进水压力约0.12MPa。 ⑷ 平衡水室门开。 ⑸ 给水再循环电动门开，再循环二次门（除氧器上）开。 ⑹ 合上电动机冷却风扇电机开关，确认风扇工作正常。将冷却风扇控制由“就地”切至“远控”。 （7）联系电气合上给水泵变频器（或旁路开关）开关。 （8）起动给水泵，检查给水泵出口压力是否正常，