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第一章 综采工作面供电概述及原始资料 综采工作面供电设备的选型包括主变压器的选型、采区供电系统的拟定、低压电缆的选择和低压开关的选择。相关计算有负荷容量和负荷电流的计算、低压损失的计算、短路电流的计算和过流保护的整定计算。 第一节 综采工作面供电概述 综采工作面供电是否安全、可靠、技术和经济合理，将直接关系到人身、矿井和设备的安全及采区生产的正常进行。由于煤矿井下工作环境十分恶劣，因此在供电上除采取可靠的防止人身触电危险的措施外，还必须正确地选择电气设备的类型及参数，并采用合理的供电、控制和保护系统，加强对电气设备的维护和检修，以确保电气设备的安全运行和防止瓦斯、煤尘爆炸。 随着煤炭工业的现代化，综采工作面机械化程度越来越高，机电设备的单机容量和工作面总容量都有了很大的增加。以采煤机为例从70年代初期的150KW左右，增加到现在的375×2KV，目前国外采煤机单机功率已超过1000KW；综采工作面总容量也从几百千瓦增加到2000～3000KW。由于机械化程度的提高，加快了工作面的推进速度，这就要求采区走向长度加长，从而使供电距离增大，给供电带来了新的问题。因为在一定的工作电压下，输送功率越大，电网的电压损失也就越大，电动机的端电压越低，这将影响用电设备的正常工作。解决的办法有：增大电缆截面，但有一定限制，因为电缆截面过大，不便移动和敷设，而且也不经济；采用移动变压站使高压电深入到工作面顺槽来缩短低压供电距离，可使电压质量得到较大的提高；提高用电设备的电压等级也是一个提高电压质量的相当有效的措施。目前我国综采 工作面用电设备的电压等级已提高到1140V，而且还将继续提高。 第二节 综采工作面供电设计所需原始资料 在进行井下综采工作面供电设计时，首先收集以下原始资料，作为设计的依据： 1、综采工作面主要条件 　　 平均煤层4m，工作面长度135m，走向长度1850m，倾斜长度1100m，平均倾角为10°。采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.0m，工作面采用双翼开采布置方式。 矿井井下高压采用6KW，由运输大巷（回风大巷）中央向综采工作面供电，采区变电所6KW得电源来源于地面高压变电所，采用ZQD22型号的橡套软电缆供电，电缆长度为315m。变电所高压设备采用BGP9L—10型高压隔爆开关。 2、设备选用 　　采煤机选用的是MXA-300/4.5型采煤机，其额定功率为300KW, 额定电压为1140KV。 　　工作面刮板输送机采用的是SGZ730/320型号的输送机，额定功率为320KW，额定电压为1140KV。 3、工作面移动变电站及配电点位置的确定 　　工作面电源为6KV，来自井上变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V和660V电压等级供电。照明及保护控制电压均为127V。 移动变电站一般设置在工作面平巷，距工作面150m～300m，工作面推进100m～200m，变电站向前移动一次，使综采工作面的电压供电距离不超过500m，移动变电站的设置原则是靠近负荷中心，同时考虑安全性和经济性。 为保证安全，采煤工作面配电点一般设在距工作面50m～70m处的巷道中，掘进工作面配电点距掘进头80m～100m，一般掘进设备的电缆长度至配电点以下不超过100m为宜。工作面设备的控制开关应放在工作面配电点，采用远方控制 第三节 综采工作面的供电系统图 经上述设计的综采工作面主要由高压供电系统、变电系统盒低压配电系统三部分组成，根据所选的电器设备、电力负荷的统计及有关的数据的计算，最终确定了以下的综采工作面供电系统图。见下图 第二章 综采工作面电力负荷计算及主变压器的选择 第一节 综采工作面供电设备选择 一、供电设备的选型原则 1、符合《煤矿安全规程》供电设计规定。 2、各种供电设备的额定电压与所在线路上的额定电压一致，电缆的额定电压应等于或略大于所在线路的额定电压。 3、设备的额定电流或长时允许负荷电流应等于或略大于工作中通过的长时负荷电流。 4、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。 5、电缆主芯线截面应等于或大于三相短路电流的热稳定截面。 6、综采工作面供电应采用移动变电站。 7、井下照明及电钻用电电压为127V。 8、BGP—6系列矿用隔爆型高压真空配电装置有A、B、C、D四种结构，分别用于：两个电源进线、一个电源进线、仅用于联合使用、仅用于单台使用，其高度都为1190mm。 9、高压电源电缆应选用监视型双屏蔽橡套电缆，型号为UYPJ—3.6/ 6,其芯线为细铜丝绞合而成。 10、低压电缆一律采用铜芯橡套软电缆，采煤机和刮板输送机的供电电缆应选用双屏蔽型。 二、供电设备的准备 在进行井下采区供电设计时，必须首先收集以下原始资料，作为设计的依据。 1、矿井的瓦斯等级，采区煤层走