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主提升绞车司机操作规程 一、运行前的检查： 1、查各轴承及减减速的油量是否适当，有无漏油现象。 2、检查电阻器是否完好，接线有无松动。 3、检查机械各部联接螺栓是否齐全、紧固。制动机构是灵活可靠边。闸瓦磨损是否超限。脚踏开关动作是否灵活可靠。 4、检查联轴器是否正常，联结螺栓是否齐全、紧固。 5、检查电动机、换向器、接触器、接地装置等是否完好，电流表指示是否在“0”位，电压表指示是否在规定范围内。 6、检查防过卷装置是否正常。控制手把是否处于“0”位，制动手把在制动位置上。 7、检查制动系统是否正常完好。 8、每天开慢车（0.3m/s）检查钢丝绳一次，其断丝数或拉伸直径变小超过《煤矿安全规程》规定，必须请示更换。 9、检查挡车栏等保护装置是否处于正常工作状态。 二、信号与操作： 1、司机要熟悉各种信号的使用，操作时必须按信号执行。 2、司机如收到的信号不清，或对信号有疑问时，不准开车。此时应用电话询问清楚，待信号工重发开车信号后，方可开车。 3、司机收到信号因故未能执行时，应立即通知信号工，申请信号作废，再执行时应重发信号。 4、司机停止运转15分钟以上之后需继续运转时，必须重发信号后方可开车。 5、司机如收到的信号与事先经口头联系的信号不一致时，不能开车，应与把钩工再次联系，证实信号无误，并需再次发出信号才能开车。 6、司机不得无信号自行开车，需开车时应通知信号工，收到所需信号时方可开车。 7、提升最大速度和加、减速度严格按有关规定执行。 三、开停车要求： （一）正常运行时操作程序： 1、合上磁力站刀闸，电压表指示电压的读数。 2、合上空气开关，接通主回路电源。 3、打开电锁接通控制电路，此时操作零位信号灯应发出灯光信号。 4、按动油泵起动按钮起动液压站，此时油泵工作信号灯应发出灯光信号。 5、完成上述操作后提升机处于待运状态，此时配合操作制动手柄和操作手柄，提升机即能随司机的操作完成提升或下放的工作。在运转中深度指示出提升容器所在的位置。 6、在提升减减速开始时，深度指示发送装置发出减速的讯号和指令，操纵台上上的电铃发出铃声，磁力站上的延时继电器将事先调整好的延长时间将主电源切断，此时应配合操纵控制手柄使提升机准确停车。 （二）带负荷下放时的操作： 1、逐渐推出制动手柄松开盘式制动器，提升机在重荷作用下开始转动。 2、快速的将操作手柄推出或拉到上、下限位置，迅速切出电阻，使主电机处于发制动状态下工作。 3、下放到减速开始时应逐渐拉回制动手柄，然再将操作手柄回到零位停车。 （三）提升机的慢速起动： 如提升机须慢速起动，只要将操纵手上的按钮向下拉住不放，手柄柄推出或拉回到任意位置，慢速级电阻都不可能切除，只有在放开按钮后，提升机才能按预先的整定值进行加速。 （四）紧急措施停车的操纵： 1、如遇到突然事故，需进行紧急停车时，只要踏动脚踏开关，主电机电源迅迅速切除，制动器进行安全制动。 2、还可按动油泵停止按钮安全回路断电，制动器进行安全制动。 3、过卷时，深度指示过卷限位开关将发出紧停车指令，主电机被切断电源，制动器进行安全制动。 四、绞车起动和运行中应注意事项 1、随时注意以下几点： （1）电流、电压、油等各种仪表的指示。 （2）深度指示器的指示。 （3）信号的变化。 （4）各转动部位的声音。 （5）钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。注意在滚筒上至少要留三圈保护绳。 2、提升机在运转中，发现有下列情况之一时，应立即断电，用工作制动进行停车： （1）起动电流过大，加速太慢，提升机起动不了。 （2）制动机油压表小于规定值。 （3）提升机在运转中发生不正常声响。 （4）出现不明信号。 3、提升机在运转中，发现下列情况一时，应立即断电，进行安全制动； （1）出现紧急停车信号，或在加速阶段出现意外信号。 （2）主要部件灵。 （3）提升容器到达停车位置若罔闻，而不减速。 （4）出现其它严重的意外事故。 五、调绳时的注意项： 1、调绳之前活滚筒的悬挂容器应不在活滚筒受力的位置上。（若提升容器是矿车摘掉使滚筒不挂容器） 2、调绳时提升容器不得加载。 3、活滚筒的轴套在绳前，加注润滑油。 4、调绳装置只能做调绳和换绳用。 5、使用时，速度要慢。 六、绞车司机应遵守以下操作纪律： 1、开机期间手不能无故开手把，严禁与他人闲谈，操作时禁喝水。 2、在岗位禁止睡觉、打闹，操作时不得再打电话联系。 3、司机值班时，不得干与本职无的工作。 4、认真填写各种记录。 七、司机要严格遵守以下安全操作规定： 1、严禁超负荷运行（观察电流表） 2、非紧急情况下，运行中不得使用安全制制。 3、停车期间司机离开操作时必须做到到以下几条： （1）使绞车处于安全制动状态。 （2）将工作闸处于施闸位置。 （3）主令控制器锁在中间“0” （4）运行中禁车调整制动闸。 八、事故停