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开关电源输出电压高的故障检修技巧 开关电源输出电压高的故障检修技巧　　1。造成开关电源输出电压高的原因　　1）．具有倍压整流的机型，市电压正常的情况下错误地工作于倍压整流状态。　　2）．脉宽调整电路出现问题。　　3）．振荡定时电容容量下降。　　4）．主负载(行扫描电路)未工作，造成开关电源负载轻引起电压升高(仅适用于稳压调整环路间接取样的电源，即稳压取样不是直接取自B+输出)。　　2。故障判断的方法与检修步骤　　1）．判断整流滤波电路是否工作在倍压整流状态的方法：测开关管集电极电压，若比交流供电电压高出1．4倍以上，可判断开关电源输出电压高系开关管集电极电压高所致。应对倍压整流电路进行检查。对于电网电压比较正常的地区，可以拆除倍压整流滤波电路，降低电源故障率。　　2）．用替换法判断振荡定时电容是否不良。　　3．判断脉宽调制电路故障的方法：　　●调整交流电压法：　　用交流调压器调整交流输入电压，监测B+输出电压，使其保持在略高于正常值。(因为若取样正常，这时负反馈稳压环路当起控)然后测脉宽调整电路中各级三极管的b、e、c极电压，光耦①、②脚间压降变化，看其是否与稳压原理相符或变化趋势一致，测到某一点与稳压原理应得值相反，说明被测点的这一级有故障，不能正确传送稳压信息，使稳压失败，应逐一检查相关元件。　　●分割法(适用于直接取样电源)。　　以稳压环路中的光耦为分水岭，对电路实行分割，确定故障范围。短路光耦③、④端，观察B+变化。　　1)B+严重下降或停止输出，说明热底板部分正常。故障点在B+取样电路及光耦。　　2)变化不明显或无变化，说明热底板部分有故障，详细检查此部分的脉宽调整电路。重点检查脉冲调整电路工作电压的形成电路，如滤波电容、整流管等，应采用替换法。还应检查代换各调整管和相关元件，检查铜皮是否断路。　　●代换法(适用于直接取样电源)。　　如图所示自制一个取样电路，接入对应的电路，断开原光耦③、④脚，根据检修机B+正常值调肿至适当位置，看这时B+输出情况。　　1)、B+输出基本正常，再调RP，若B+输出范围较大，　　说明故障在原B+取样及光耦电路，这时将B+调至比正常值略高，检测原取样电路，便可轻易找到故障点。若原机的取样电路为分立元件，则可调整原取样调整电位器，　　测相关工作点电压是否作相应变化以便找出故障点。　　2)、B+仍然高，说明故障在脉冲调整放大电路(热地　　板部分)，这时可以根据工作原理，人为逐级改变工作点电压，使B+朝着下降的方向变化。从光耦至开关管b极逆向查找，若到哪一级符合了变化规律，则说明此级到开关管b极基本正常，故障在这一级至光耦间，于是进一步查出故障点。　　另外，可以取消光耦，在光耦③、④脚间接一可调电位器进行检修。　　注意事项：检修电压高的机器，应尽量脱开各负载，B+接假载，避免故障扩大，特别是CPU+5V供电取自同一电源的机器，还用采取保护措施，防止CPU损坏。  2009-02-25 21:44 评论(已有0条) 全文 3842 该机电源原理如下：市电200V经过F101保险丝，高频吸收电路C101、T101后，一路供TH101消磁电路；另外一路经过D101~D104二极管整流、C103滤波产生300V左右的直流电压。该电压一路通过开关变压器T102的初级线圈6~4加到场效应开关管Q101漏极D；另外一路经启动电阻R102、R103降压为+15V左右的正向脉冲电压加到电源控制芯片U101 UC3842N的7脚供电端，从而使得电源控制芯片的6脚输出脉冲电压控制场效应开关管Q101的控制极G，使其导通。在Q101导通的同时，开关变压器的反馈绕组1~2产生的感应电压经二极管D106，C106整流滤波后成为+16V的电压加到电源控制芯片的供电7脚，使电源控制芯片U101，场效应开关管Q101工作在正常状态。电压控制芯片U101输出的控制信号控制场效应开关管Q101的导通与截止。Q101导通时开关变压器T102储能；Q101截止时开关变压器T102释放能量，开关变压器次级绕组便感应出感应电势，并经过整流滤波电路产生负载所需要的90V、18V以及6.3V电压。 电源控制芯片U101的3脚为电流检测端，R106为电源取样电阻，当电源电压升高时，开关变压器的感应电流也随之增加，流过取样电阻R106上的电流也随着增加，电源控制芯片U101的电流检测3脚电位也增加，导致芯片控制输出端6脚脉冲的宽度变窄，场效应开关管的导通时间变短，流过开关变压器的电流下降，从而实现稳压目的；反之同理。 检修过程：保险丝未坏，说明电源初级无明显的短路想象。无电压输出，一般来说应该是电源控制芯片未正常工作或者电压负载有短路现象。首先检修启动电阻R102与R