常见就地设备的安装.pptVIP

* * 就地设备安装 压力和差压指示仪表及变送器 就地安装的指示仪表，其刻盘中心距地面的高度宜为： 压力表，1.5m；差压计，1.2m。 测量蒸汽、水及油的就地压力表，所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时，除取源阀门外，应配置仪表阀门。当被测介质温度高于60℃时，就地压力表仪表阀门前应装设U形或环形管，当只有取源阀时，则在其前装设。 压力表与支持点距离超过600mm时，应采用支架： 被测介质黏度高或对仪表有腐蚀的压力、差压测量管路上应加装隔离容器。隔离容器应垂直安装，成对隔离容器内的液体介面必须处于在同一水平面上。或者直接采用隔膜压力表。 压力表的选型 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。 在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。 变送器的装设位置，应符合下列规定： 靠近取源部件。 便于维修调校。 在环境清洁且不影响厂房布置整齐美观的场所，可相对集中布置在支架上或相对集中，布置在保护箱或保温箱内。 变送器或开关量仪表装设在保护箱或保温箱内时，导管引入处应密封，排污阀应装在箱外，并设排污槽和排污总管。 就地温度计安装 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径应不小于50mm，周围温度变化剧烈时，应采取隔热措施。 双金属温度计应装在便于监视和不易机械碰伤的地方，其感温元件必须全部浸入被测介质中 双金属温度计宜安装在直管段上，其安装要求最小管径一般在DN80以上，扩径管长度不应小于 250mm。 在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。也可进行垂直安装或倾斜 45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。 安装高度宜为1.2~1.5m。高于2.0m时最好设有梯子或活动平台。为了便于检修，温度计距离平台最低不宜小于300mm。 对于有分支的工艺管道，安装时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且尽量避免安装在阀门，弯头及管道和设备的死角附近的、盲肠位置. 带有保护套管的温度计有传热和散热损失，为了减少测量误差，应该有足够的插入深度对于测量管道中心流体温度的温度计，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。如被测流体的管道直径是200毫米，那么插入深度应选择100毫米； 　　 对于高温高压和高速流体的温度测量，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式。浅插式的保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式的标准插入深度为100mm； 　　 当测量元件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。 开关量仪表的安装 开关量仪表的安装方法及要求与同类型检出元件以及就地仪表基本相同。 开关量仪表应安装在便于调整、维护，震动小和安全的地方。 开关量仪表应安装牢固，触点动作应灵活可靠。 压力式温度开关的温包、毛细管及壳体的安装方法与压力式温度计相同。温度开关通常用于压力和温度较低的介质。有时介质不能充满管道(如测轴承回油温度等时)，因此，应特别注意其感温元件必须全部浸入被测介质中。 流量开关一般直接安装在流动介质中。安装时必须注意检测部件的允许运动方向应与流体流动方向一致。 型靶式流量控制器的安装示意图。 轴承润滑油压力开关应与轴承中心标高一致，否则，整定时应考虑液柱高度的修正值。 安装浮球液位开关时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上；法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。 物位开关有水平安装和垂直安装两种方式。水平安装时，其动作值取决于安装高度，安装后要改变是比较困难的，因此，安装前应慎重决定安装位置。垂直安装时，若要改变动作值，对于浮球或浮筒式液位开关则可改变导向管长度，对于电接触液位控制器则可改变电极长度。 执行机构的装设 执行机构的装设位置，应符合下列规定： 便于操作和维修且不妨碍通行。 执行机构必须安装牢固，动作时无晃动。 不受汽水浸蚀和雨淋。 执行机构与调节机构之间的连杆在全行程中不得与其他物体相碰，其转动部件宜采用球型绞链。 执行机构的操作手轮中心距地面的高度约为900mm。 当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的装设位置应能保持与调节机构的相对位置不变。 角行程执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作，否则，应加装中间装置或球型绞链。球型绞链应紧密安装在转臂的锥孔内，并用锁紧螺母锁紧。 执行机构与调节机构之间的连杆长度应可调，连杆长度不宜大于5m，其丝扣连接处应有锁紧螺母，传动部件应动作灵活、无空行程及卡涩现象。 角行程气动执行机构的气缸及其连接管路应有足够的摇摆和伸缩