除灰脱硫题库(11年9月修订版).xlsVIP

画图题 计算题 论述题 解答题 判断 多选题 单选题 填空题 石灰石卸料系统正常运行中的检查？ 答：（1）卸料斗篦子安装牢固、完好。（2）除尘器正确投入。（3）振动给料机下料均匀，给料无堆积、飞溅现象。（4）检查除铁器正确投入。（5）人员靠近除铁器时，身上不要带铁制尖锐物件.（6）运行中应及时清除原料中的杂物，如果原料中的石块、铁件、木头等杂物过多,应及时汇报值长及专业，通知有关部门处理。（7）运行中应及时清除弃铁箱中的杂物.（8）皮带输送机转动方向正确，输送机各部无积料现象。（9）斗式提升机底部无积料，各料斗安装牢固并完好。（10）所有进料、下料管道无磨损、堵塞及泄漏现象。 除雾器冲洗水泵供哪些用户？ 除雾器冲洗水；氧化风机的冷却水；吸收塔入口烟气冷却喷淋水。 PH计指示不准的原因？ 原因：（1）PH计电极污染、损坏、老化；（2）PH计供浆量不足；（3）PH计供浆中混入工艺水；（4）PH计变送器零点偏移。 制浆系统的启动？ 答：1.开启球磨机再循环箱补水门，补至正常水位。 2.启动一台球磨机再循环泵。 3.启动球磨机喷射油站及润滑油站，确认各处供油压力合适。 4.延时2.5分钟，启动球磨机运行。 5.启动称重皮带给料机。 6.启动完毕，应及时调整球磨机进水量和给料量适当。 7.检查球磨机系统运行正常，石灰石旋流站运行正常，通过调整把合格的浆液送至石灰石浆液箱。 吸收塔系统的启动范围？ 答：1.吸收塔系统包括除雾器、吸收塔排水坑、氧化空气、浆液扰动泵、浆液循环泵、事故浆液箱、吸收塔补水门。 2.吸收塔和浆液循环泵连续运行，加入吸收塔的石灰石浆液量根据烟气流量、SO2 含量、SO2 脱除率和吸收塔浆液的pH值进行控制 ，除雾器冲洗水及吸收塔滤液补水调节阀控制吸收塔的液位，吸收塔排出到石膏旋流器的石膏以间断批量方式运行，用以控制吸收塔的浆液密度。 挡板密封风机的启动？ 答：确认烟道内无人检修，启动一台密封风机，缓慢开启其进口手动门，确认流量、压力正常后启动电加热器。 GGH启动前检查？ 答：1.检查转子轴承、驱动装置减速箱及相关各风机注入合格的润滑油且油位正常。 2.通过旋转主电机延伸轴上的手摇装置对GGH进行盘车且不少于2圈，确保烟气换热器能自由转动。 3.检查吹灰器的压缩空气、低压和高压冲洗水投用条件已具备。 4.检查密封风机能正常运转。 5.检查低泄漏风机能正常运转，入口导叶关闭。 6.检查转子停车报警装置正常运转。 吸收塔浓度如何调整？ 答：1.吸收塔浓度调整对于整个脱硫装置的运行十分重要，如果调整不当，就可能造成管道及泵的磨损、腐蚀、结垢及堵塞，从而影响脱硫装置的正常运行。 2.如果吸收塔浓度低，应减小石膏浆液排出或停止排出；减小进入吸收塔的工艺水量。反之相反。 泵的运行中检查? 答：1.泵的轴封应严密，无漏浆及漏水现象；泵的出口压力正常，出口压力无剧烈波动现象，否则为进口堵塞或汽化。 2.泵体无异音，各轴承温度正常，不烫手。 3.泵电流在额定工况下运行；轴承及电机线圈温度正常。 4.电机及机械部分振动和窜轴在规定范围。 烟气系统的检查？ 答：1.检查密封系统正确投入。 2.密封空气管道和烟道应无漏风、漏烟现象。 3.烟道膨胀自由，膨胀节无拉裂现象。 4.脱硫装置停运检修时须关闭原烟气及净烟气挡板，此时应运行挡板密封风机，防止烟气进入工作区。 5.烟道出、入口烟气凝结水收集管道及排出管道无堵塞。 石灰石卸料系统的停止步骤？ 答：1.停止振动给料机； 2.停止除铁器； 3.90秒后停止斗式提升机； 4.90秒后停止仓顶输送机。 5.停止卸料房顶布袋除尘器； 6.120秒后停止石灰石仓顶除尘器。 脱硫原理（用化学反应方程式表示）？ 答：（1）石灰石的溶解过程： CaCO3+2H+→Ca2++CO2+H2O （2）SO2的吸收过程： SO2+H2O→ H2SO3 H2SO3→H+ + HSO3- (低PH值时)（吸收区下部） H2SO3→ 2H+ + SO32-(高PH值时)（吸收区上部） Ca2++2HSO3-→Ca(HSO3)2 Ca2++SO32-→CaSO3 （3）反应产物的氧化： Ca(HSO3)2+O2+CaCO3→ 2CaSO4 + H2O +CO2 2CaSO3+O2→2CaSO4 （4）结晶生成石膏： CaSO4+2H2O→CaSO4.2H2O 机械， 电气 火电厂除灰方式一般有（）除灰、（）除灰和（）除灰三种方式。 气力， 水力， 机械 电除尘器一般有（）振打和（）振打两种振打装置。 阴极， 阳极 除灰脱硫运行 除灰脱硫值班员 对违反安规者，应认真分析，加强教育，分别情况，严肃处理，对造成严重事故者，应按情节轻重，予以 或 处分。 行政 安全试题 凡独立担任工作的人员，必须经过