电瓷生产中小革小改实践和总结.pdfVIP

——一丝：互堕笙雯塑坌!!堡堡竺蕉坐 电瓷生产中小革小改实践与总结 张雪辉霍国兴阎治新袁东祥 (涛蠢帝毫爨琏兰瓷厂涎乾詹dj063020) 摘疑本文通过耐电瓷生产实际工作中几个小罄小改事例的记述，说明技术改造不仅仅只 褥限于生产方武、技术装备的受新挟代；提高盎产效率、保谥产品质量的途径，也斑包括对现有 设备的挖潜改造，充分发挥其有效能力，达到小投入产生高效益的目的．同时也应该看到，搞小 辈小改要深入一筏理论联系实际，充分听取生产车闻领导、职工翡建议和要求，充分矛j厢巍有曲 技术、材料，大力提倡修旧利废，开阔视野借鉴各种现有技术，才能搞出令生产部门满意的革新 磺霄。 关键词射流技术含水率加热电阴千干扰 形产品自身按一定方向旋转，并岛釉料喷嘴做轴向 {前言 相对运动，以完成均匀棒形产品施釉的鞲的。上釉 过程中，朱被棒形产品附糟吸收的釉料，流经棒形 鬻今电瓷生产金效，无不努力程提藏产菇等级、 产黼表面薏，又经收集稽流西釉稽，在遮一过程中， 质量上下工夫，也就形成酱遍进行技术改造的局 釉料中的一部分水分被棒形产品吸收了，釉料失水殿， 嚣。戎这里，我翻援藏对我厂瞧瓷生产实踩王捧孛， 其技术指标t毪就发龟了变化，严重彰噙主穗疆量。 几个小革小改事例进行记述、分析、总结，希望使 以前。为解决釉料失水问题，车间生产操作工 毒苹小改活动能深入、持久缝聂聂下去，弱畦零望 入采取闻辑祷求静措籀，帮每热工一定数量静捧形 能与业内同行悉心交流，共同提高。 产晶，就加入一定数量的水。从总的生产过程来麓， 釉料酌含水率基本蹩稳定的，但实际上霸料静含水 2射流技术在上釉工艺中的应用 率怒随时变化着的，釉料的含水率时高时低，因此 施翱后韵上釉质鹫极不稳定，上釉歃陷穰难得到有 2．1上釉过糨中存在釉料水分不稳定的问题 效控制，造成很大的经济损失。 土釉工艺是电瓷产品生产过程中一个霾要环 考虑到要保证釉料含水率的稳定，就应该按照 节，崴接影响电瓷产品的机械强度芹ll绝缘性能，以 连续加水的原则，补充釉料所失去的水分。按照这 及外观质量，因此保证上釉旗量也怒电瓷生产中的 一蕊刘，设计了几种方案，最赢选用了射流技术的 关键一步。 原理，来蜜现补水的尽的。 在我厂实际生产进程中，采用澎法j或型的棒形 2．2流技术在上釉工慧中的应用过程 产品，全部采用、淋％l}的上舢：1：艺。上*lI设螽是采购 专业厂家生产的上翱上砂机，生产形式楚棒形产晶 最初为傻替承梳梅蓥筚易予实施，礁备在上釉 横向淋釉。在上釉过程中，靴料经狭长13状喷嘴流 上砂机上附加一水箱，采取定量加水的方式用小水 出，辅l料截蕊形成一窄带状，淋予耩形产赫上，棒 泵补水，髓分析认为，穰l耩中没有搅摔装置，补入 ——————————————塑篓兰!!!望坌!!丝堡竺垄i鲨 的水无法与釉料充分混合，达不到均匀补水的目 象。当施釉动作结束时，射吸式补水系统也同时停 的。如果采取常规的调节控制系统，将使装置非常 止工作，使补水工作始终保持按比例均匀地实现。 复杂。花费较大，其效果很难令人满意。 射