冷冲模装配的技术要求和装配原则之模板间平行度要求.docVIP

冷冲模装配的技术要求和装配原则之模板间平行度要求 模板间平行度要求 模具装配后，模板上、下平面（上模板上平面对下模座下平面）平行度允差见表9-9。 表9-9 平行度允差 模具类别 刃口间隙 凹模尺寸（长+宽或直径的2倍） 3m长度内平行度允差 冲裁模 ≤0. 06 —— 0.06 0. 06 ≤350 0.08 350 0.10 其他模具 —— ≤350 0.10 350 0.14 注：1．刃口间隙取平均值。 2．包含有冲裁工序其他类模具，按冲裁模检查。 模柄 模柄装配技术要求见表9-10。 表9-10 模柄装配技术要求 序号 安装部位 技 术 要 求 1 直径与凸台高度 按图样要求加工 2 模柄对上模板垂直度 在100mm长度范围内不大于o．05mm 3 浮动模柄装配 浮动模柄结构中，传递压力的凹凸模球面，必须在摇摆及旋转的情况下吻合，其吻合接触面积不少于应接触面的80% 漏料孔 下模座漏料孔，一般按凹模孔尺寸每边放大O．5-lmm。漏料孔应通畅，无卡住现象。 冷冲模装配原则是： ①选择装配基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工的依赖关系来确定。可作基准件的主要有凸模、凹模、导向板及固定板等。 ②部件装配。部件装配是指模具在总装前，将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个部件的装配工作，如模架的组装、凸模和凹模与固定板的组装、卸料板与推件机构的装配等。这些部件应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副模具的装配精度起到一定的保证作用。 ③总体装配。总体装配是将零件和部件结合成一副完整的模具过程。在总装前，应选好装配基准件和安排好上、下模的装配顺序，然后以基准仟力准，按工艺顺序装相应的零件。 ④调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整合格后，才能固紧螺钉并打入销钉。 ⑤检验、调试。模具装配完毕后，必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具的验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，合格后打号、入库。 资料来源于：/