周冰现场品质管理的问题与对策（学员）.ppt

课 程 大 纲 第一章 品质概论 第二章 品质认识的问题与对策 第三章 常见的现场品质问题与对策 第四章 如何把握现场品质问题 品质定义(二) 满足客户现在需求： 产品符合品质规格 表面看起来无缺点，感觉好 用起来好用、方便 品质控制（QC，Quality Control） 定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。 品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。 品质管理（QM, Quality Management） 定义： 是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。 注： 三、品质管理的发展历程 18世纪------操作员的品质管制 19世纪开始------领班的品质管制 一次大战期间------检查员的品质管制 1924年------美国开始实施统计品质管制 1950年------日本推行全面品质管制 CWQC------全公司品质管制 TQM------全面品质管制 CWQC------全公司品质管制 TQC缺点 虽然全面品管，但仍只以品管部门为主体； 其他各部门的品管工作，完全由品管部门去监督、去检查、去负责，其他部门处于被动地位； 仍以工程师以上人员才动脑，而大部分的基层作业人员只出卖劳力，并未给予动脑参与的机会； 经营层并未充分了解品质的意义，与现场造成脱节。 CWQC（company Wide Quality Control） 以“品质”为中心的经营 全员参与品质管制的活动 全公司各部门都纳入全公司品质管制体系 实施品管圈活动，提高“人”的水准，强化企业体质 TQM------全面品质管制 CWQC以生产现场为中心 TQM（Total Quality Management）全面品质管理，以顾客满意导向，市场导向，TQM就是提升企业的“质”。 品质导向－利害关系者的满意 品质保证的想法－社会导向 管理对象－经营系统 管理的做法－维实、改善、改革 措施范围－应急措施，再发防止，预防措施 四 、 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(二) 品管在企业组织中的位置(三) 品管组织的机能 对全厂品质管制教育之实施。 品质活动之制定与推动。 品质规范之建立。 制程能力之解析。 异常之对策改善活动。 提供管制图或品质报告。 供料厂商之辅导。 客户品质抱怨之处理。 品质成本之计算。 各种检查工作之执行。 第二章 品质认识的问题与对策 一、品质成本（Quality Cost） 定义： 企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。 1. 品质成本的构成： 2. 适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。 二、品质观念、意识 品质是成功的秘诀 品质是价值和尊严的起点 品质管理需要全员参与 品质改进，永无止境 品质管理的价值理念 追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求” 品质是制造出来的，而不是检验出来的 “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本 提高品质，就是降低成本 品质是追求卓越及永无止境的学习 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美 品质的谬误与真相(讨论） 谬 误 一：出什么价，有什么品质 谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 品质管制成功的条件 企业最高主管的高度重视 要有专门的品质管制技术人员 要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识 要有健全的品管组织 第二章 常见的现场品质管理问题与对策 常见品质管理问题一－－人的问题 ——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 一、人员的管理 三、自主管理 A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按： 三自： 一控： B、开展“三不”、“三分析”活动： 三不： 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。 常见品质管理问题一－－设备的问题 ——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 让机器设备“听话” 适用性评估：规格、精密度、参数设置； 坚持做好一级保养； 巡查操作规程的执行力； 按规定时效点检； 首检制度（含故障修复