检验基准书.xls

检验基准书(中文) 工程能力 (中文) 工程管理 (中文) 基準書 (中文) FTA２ (中文) FTA 1(中文) ②部品選択 (中文) ①計画 (中文) 体系図 (中文) 解説 (中文) 表紙 (中文) B B1_ cbx daigae NA NAME nxr PPM Print_Area_MI real1 real2 SPRATE ＷＷ yen1 yen2 基本计划 日　　　　程 ‘０５ ‘０６ ‘０７ 组装节点 M1達成検 ＳＤＨ评价节点 E評価 PQ評価 ＰＱ１ ＰＱ２ ＰＱ３ 項目 ／ 内容 P企 P1 P2 P3 E2 E2‐Ⅱ E3 新机种概要把握　 ?E项目组成立会资料的确认 ?HG节点参画　 过去不良检证 ?合解、基础数据确认结果和对应 ?交车投诉（０日）确认结果和对应 ?市场投诉（１～３０日） 〃 仕様変化点的确认 ?A012确认 ?A06/A07的确认(通用机械 A028） ?制造的观点整理 图纸检证 ?依据A012(A028)说明的图纸检证会 M/L确认 ?M/L暂时设定明细　 制造管理计划的立案 ?制造管理计划的作成，调整 经费投资的检讨 ?経費投資計画書作成、及实际管理 重点管理部品的設定 ?通过制造品质管理部品选择表选定 ?制造品质管理部品整合（EQ） ?専用部品的初物検査実績表的作成 PQ-企 阶段性评价 ?PQ-企 部門総括資料的作成 制造品质管理活动 図面検証 P1図 ?从企画図検証会出来的課題的效果跟踪 ?从P1図出来的要求提案 制造的要求提案 ?厂家要求介绍通知 ?厂家要求的上报 ?向HGA的上报 ?向HGA上报内容的效果跟踪 要求品质的筛选 ?海調部品的管理要点決定 PQ-P1 阶段性评价 ?PQ-P1部門総括資料的作成 品質熟成計画的立案 ?每个制造品质管理部品的品熟計画立案 M/L確認 ?M/L决定明细的确认 ?海調部品的Ｍ/Ｌ确认 図面検証 P2図 ?从P1図検証会出来的課題的效果跟踪 ?从P2図出来的要求提案 管理項目的設定 ?製造品質要件表的作成 ?重点管理項目的設定,整合（EQ） 制造品质管理计划的整合 ?制造品质制造要求的实施 ?制造品质管理观点的整合及日程调整 ?重点管理項目的設定,整合（厂家） 检查机器检讨 ?検具、工装、 仕様検討,導入計画立案 ?検具、冶具购买 PQ-P2 阶段性评价 ?PQ-P2部門総括資料的作成 図面検証 P3図 ?从P2図検証会出来課題的效果跟踪 ?从P3図出来的要求提案 厂家要求反映确认 ?提案项目的全点效果跟踪、NG対応案立案 TRY到场列席-1 ?製造条件的追究 ?TRY不具合対策、効果確認 品質水准確認 ?制造品质管理部品的品质水准把握 节点品的素性把握 検証会和検査 ?部品検証会的実施 ?部品的初物検査的実施 ?实車検証会的実施 ?不具合対策会議、及推進 PQ-P3 阶段性评价 ?製造品質要件表PQ評価表的記入 ?PQ-P3部門総括資料的作成 ?QAV-2日程調整、及計画立案 ?依据QAV-2的実施抽出不具合 図面検証 量産図 ?从P3図検証会出来的课题效果跟踪 ?从量産図出来的要求提案 品質盘点 ?品質盘点実施要求 ?部品/図面对照検証的実施 ?盘点结果汇总 TRY到场列席-2 ?TRY-1、段確不具合対策現場検証 ?製造条件差异検証 保証項目（検基）的設定 ?検査基準書的确认 ?品质水平依頼要求 ?外観限度样品的作成 ?工程QC表的確認 PQ-E2阶段性评价 ?PQ-E2部門総括資料的作成 ?安全宣言内容的確認 PQ-E2-Ⅱ阶段性评价 ?PQ-E2-Ⅱ部門総括資料的作成 ?機種概要及試作阶段不具合的説明 出荷評価阶段性评价 PQ-E3阶段性评价 ?量産品質水准的把握 ?PQ-E3部門総括資料的作成 过去不良、经验的反映 ?过去不良在基础数据上的反映 推进确认 確　認 Ｂ／Ｌ 　　　「制造品质管理流程图」　　　　　　制造品质6工具 部品検証 実車検証 初物検査 工程監査 No. 新構造 新機構 新製造 方案 新色 複合 品質 過去 ?? ４月 ５月 ６月 ７月 ８月 ９月 １０月 １１月 １２月 １月 ２月 ３月 段確 品確 量確 量産 先行図 Ｅ企 Ｅ１ Ｅ２ 出荷評価 Ｅ３ 区分 No 開発要件 ョクイジョウ ?型物適用率確認 ?検具、冶具適用率確認 ?工程習熟度（人）確認 ?工程習熟度（帳票類）確認 QAV-2 防锈 新　　　　　作　　　成 配套厂　名 数据形式 SDH:品質技術部 生产准备阶段 企划阶段 量产阶段 技术 生产 　　　２５－ＪＵＬ－‘０６ ※ポイント合計 ６０～８４ Ａ ３５～５９ Ｃ ポイント合計＝（変化点新規)×４＋(変化点変更)×3 ＋（P.P.A）×２ フロー P.P.A（×２） ＰＬＡＴＥ　Ｌ