常用钢材的型号化学成分用途及性能.doc

弹簧钢 1.概述 弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在0.60～0.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。 (1)生产制造方法：通常采用电炉冶炼，加入脱氧剂硅、铝，注入钢锭模后，通过锻压或轧制，便得到各种形状的钢材 和锻件。 (2)用途：主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。 2.主要生产厂及输往国家、地区 我国大连钢厂、上海钢厂、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务，质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。 3.主要进口生产国家 我国目前主要从日本、瑞士、巴西等国进口。进口弹簧钢索赔案中发现的质量问题有：内部裂纹、端部裂纹、锈蚀、麻坑、结疤等；此外短重、短尺问题也曾发生过。因此须加强检验把关。 4.种类 在碳素钢中钢号有65—85号。在合金钢中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。 5.规格及外观质量 主要有热轧圆钢、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。 6.化学成分 我国国标、日本工业标准中主要钢号的化学成分如表6—7—27。 7.物理性能 钢材的低倍组织不得有缩孔、裂缝、分层、白点、气泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超过3级。脱碳层深度不应大于直径或厚度的2%。主要钢号的机械性能见表6—7—28。 表 6-7-27 我国和日本标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化? 学? 成? 分? % C Si Mn P S CR Ni Cu GB/T1222 -87 65Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25 0.25 GB/T1222 -87 60Si 2 Mn 0.56-0.64 1.50-2.00 0.60-0.90 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.35 ＜0.35 0.25 JISG4801 -84(94) SUP 6 0.56-0.64 1.50-1.80 0.70-1.00 ＜0.035 ＜0.035 ? ? ? JISG4801 -84(94) SUP 9 0.52-0.60 0.15-0.35 0.65-0.95 ＜0.035 ＜0.035 0.65-0.95 ? ? 注：其他国家标准有ΓOCT453等。 表 6-7-28 主要钢号的机械性能指标 标准号 钢号 热处理? ℃ 机? 械? 性? 能 淬火温度 ℃ 回火温度 ℃ 屈服强度 N/mm 2 抗拉强度 N/mm 2 伸长 % 收缩 % 硬度 HB GB/T1222-84 65Mn 830油冷 540 ＞784 ＞980 ＞8 ＞30 ? GB/T1222-84 60Si 2 Mn 870油冷 480 ＞1176 ＞1274 ＞6 ＞25 ? JISG4801-84(94) SUP 6 830-860 油冷 480-530 ＞1078 ＞1225 ＞9 ＞20 363-429 JISG4801-84(94) SUP 9 830-860 油冷 460-510 ＞1078 ＞1225 ＞9 ＞20 363-429 8.包装 裸装、成捆交货、铁丝或钢带捆扎，并有标牌标明炉号、规格等印记。进出口交货时应附品质证，标明所执行的标准及标准中所规定的各项试验结果。 9.注意事项 由于弹簧制品对脱碳要求严格，淬火时不宜使用高温矽碳棒炉，而采用盐浴炉处理为好。 碳素钢 1. 概述 碳素钢是指碳含量低于2%，并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。这是因为含碳量超过此量后，钢表 现出很大的硬脆性，并且加工困难，失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。优质碳素结构钢规定硫、磷的允许含量比普通碳素钢低 ，所以综合机械性能比普通碳素钢好。 (1)生产制造方法。碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转