高分子、腐蚀及防护、涂料涂层专题.pdf

分子模拟技术应用于 高分子、腐蚀与防护、涂料涂层、金属材料 创腾科技有限公司 材料设计中的两大问题 “用何种原子可堆成何种结构，形成的物质 （或材料）具有何种物理性质或化学性质，或 者具有何种使用性能” “用何种流程、何种设备、何种配方、在何 种条件下生产或制备该材料具有最佳效果” 传统材料设计—爱迪生式方法 “炒菜”式的制备方法 材料 分 测 析 试 结构 性能 理论 实验上已知 已知材料 系 统 可能种类 的材料 比例 单组分 100 100% 100 双组分 4,000 81% 4,950 实验上已知的材料 三组分 8,000 5% 161,700 种类和可能的种类 的数量之比较 四组分 1,000 1% 3,921,225 虚拟“实验” （分子模拟技术） 决定依据 C R E A T V I T Y 虚拟设计 传统试验vs. 虚拟试验 Celanese公司需要从300个候选物中找到新的共混材料。但是由 于此类试验周期长(试验周期从1个月到1年不等) ，试验投入大(据 IDC调查，每个试验约花费500-30000美元，我们这里选取1000美 元) 。所以Celanese公司使用虚拟试验方法对候选物进行预处理，并 从中选出了30个最佳候选物进行试验，并最终得到所需材料。 试验次数 试验周期 成本(美元) 传统试验 300 25年 30万左右 虚拟试验 30 2年半 3~4万 N. Quirke, Mol. Sim., 2001(26)1 使用模拟技术的优势 — 加深认识 • 材料性质 • 不同组分的作用 • 反应机理 —价值 • 特制的材料工艺 • 引导实验—减少/取代实验 • 虚拟实验技术(降低成本/减少实验次数) • 能够预测实验无法检测的关键固体结构和性质 • 使用模拟技术获得竞争优势 =Better science