检查与检测区别.doc

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检查与检测区别

检查与检测区别 检查 检测 定义 检查 inspection  对产品设计、产品、服务、过程或工厂的核查,并确定其相对于特定要求的符合性,或在专业判断的基础上,确定相对与通用要求的符合性。 检测 检测是指按照规定程序,由确定给定产品的一种或多种特性、进行处理或提供服务所组成的技术操作 对象 产品(如货物、成品、软件) 服务(如宾馆服务检查) 过程(如生产、加工过程检查) 设计(如EMC检查) 在用设备(如电梯、锅炉、游艺机等) 设施(如建筑、桥梁、道路、电站、厂房等) 动植物 人员 ——检查机构活动对象相对广泛 产品、性能、设备、设施等 手段 ——感官检查; 按照标准评价/专业判定; —感官检查+实验室检测+现场检测+数据分析, —数据、图样检查,作出专业判断; —检查员个人水平对检查结果影响大。 一般都要借助仪器设备 适宜的环境 可只提供数据 项目 数量(重量) 外观 品质(等级) 安全 卫生 过程符合性 适合性(适用性) 原因鉴定(伤残、失效分析) 材料、 产品(硬件、软件、流程性材料、产品) 参数 性能 实验室工作对象不包括过程、设施、系统、人员等 检查机构: 检查场地主要在室外、非固定地点。检查常用可移动的、便携式仪器设备。 ——特别关注检查过程中对检查员及周围环境的安全保护; ——受环境或其他因素影响,检查条件有可能不能完全满足,必须进行强检时,有偏离控制要求; ——检查中时常可能使用未在检查机构直接控制下的设备,有验证控制要求。 实验室: 分析检测,必须在环境条件控制良好的实验室内进行,并且需要使用更为复杂的设备或检测程序。 ——分析测试活动对试验条件要求,一般较高,测试条件不能满足,不得进行试验; ——很少使用未在实验室直接控制下的设备,对设备、参考标准、标准物质量值溯源、期间核查的要求相对较突出。 检查机构: 检查材料、产品、安装、工厂、过程、工作程序或服务,并确定其对于有关要求的符合性,以及随后向客户报告这些活动的结果;受国家管理机构委托,进行强制检查时,应向监督机构报告结果。 检查项目包括:数量、质量、外观、残损、安全性、适用性和运行中的工厂或体系的持续安全要求等。 ——许多类型的检查涉及到确定被检查对象按通用要求是否可以接受的专业判断,因此检查机构必须证明其有必要的能力来完成该项工作; ——授权进行强制检查时,必须满足相关法规规定。 实验室: 进行性能检测和分析检测。 工作项目包括:产品特性项目、校准参数等。 ——不对安装、工厂、过程、工作程序或服务进行检测/校准,工作项目不包括残损、安全性、适用性等。 ——仅向客户提供测试/校准结果,需要时,按照标准进行评价。不涉及专业判断,一般不执行强制检验,也不需要向监督机构报告结果。 检查与检测区别主要是: 定义不同、对象不同、手段不同、项目不同:检查活动需要检查员作出专业判断,检测结果可能用作检查判断的依据。根本不同是通过检查员的知识、经验做出专业判断

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