四川大学化工实习报告.doc

目 录 实习概况 1、对生产实习的认识 4 2、生产实习安排 4 3、生产单位实习概况 4 3.1、工厂性质 4 3.2原料加工方法，产品，规模 4 3.2.1、产品、规模： 4 3.2.2、原料加工方法： 5 3.3、技术特点 5 3.4、发展历史及技术进步情况 5 实习内容 1、整个生产过程概述 6 1.1、流程图 6 1.2、概述 6 2、转 化 8 2.1、造气（原料气） 8 2.1.1、原料气的制取 8 2.1.2、原料气的净化 11 2.2、转化工段的参数及其指标 14 2.2.1主要设备参数 14 2.2.2工艺指标 14 3、脱 碳 16 3.1、MDEA溶液脱碳的基本原理 16 3.2、MDEA工艺流程 17 3.2.1、净化气的分离 17 3.2.2、吸收剂的循环 17 3.2.3、二氧化碳的回收 17 3.3、脱碳工艺的设备 17 3.4、MDEA溶液工艺特点 18 3.5、脱碳工艺指标 18 4、合 成 19 4.1、合成的基本原理及工艺条件 19 4.1.1、氨合成反应的特点 19 4.1.2、氨合成的工艺条件 19 4.2、氨合成的工艺流程 21 4.2.1、氨合成的基本工艺步骤 21 4.2.2、氨合成的工艺流程 23 4.3、氨合成系统的设备及其特点 24 4.3.1、氨合成塔 24 4.3.2、水冷器 25 4.3.3、氨分离器 26 4.3.4、氨冷器 26 4.3.5、冷凝塔（冷交换器） 26 4.4、合成Ⅰ和合成Ⅱ的比较 27 4.5.1、合成氨工艺指标 27 4.5.2、合成车间工艺指标 27 4.6、主要设备参数 29 4.6.1合成Ⅰ的设备参数 29 4.6.2合成Ⅱ的设备参数 29 4.7、物料平衡和热量平衡 30 4.7.1、物料衡算 30 4.7.2、热量衡算 32 5、尿 素 33 5.1、尿素合成的基本原理及工艺条件 33 5.1.1、基本原理 33 5.1.2、尿素合成的工艺条件 34 5.2、尿素合成的工艺流程 35 5.2.1、原料的压缩和净化 35 5.2.2、尿素的合成 35 5.2.3、循环回收 36 5.2.4、尾气的吸收与解吸 37 5.2.5、尿素的加工（蒸发和造粒） 37 5.2.6、蒸汽和蒸汽冷凝液 38 5.2.7、循环水冷却 38 5.2.8、脱盐水 38 5.3、尿素合成的主要设备 38 5.3.1、 尿素合成塔 38 5.3.2、一段分解系统设备 38 5.3.3、一吸塔 39 5.3.4、二分塔 39 5.3.5、蒸发器 39 5.4、尿素的工艺指标 39 6、碳 化 41 6.1、碳化的基本原理 41 6.1.1、浓氨水的来源 41 6.1.2、碳化反应的过程 41 6.2、碳化的工艺流程 42 6.3、碳化设备的主要特点 42 6.3.1、碳化塔 42 6.3.2、回收清洗塔 43 6.3.3、稠厚器 43 6.4、碳化的工艺指标 43 7、锅 炉 44 7.1、基本原理 44 7.2、锅炉的蒸汽参数：容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。 44 7.3、锅炉的主要工作过程： 44 7.4、工艺流程图 44 7.5、锅炉及其设备 44 7.5.1、锅体.............................................................45 7.5.2、辅助装置 45 8、脱氧软水 45 8.1、脱盐水工段 45 8.1.1、脱盐水各工序的基本原理及其反应 46 8.1.2、脱盐水工艺流程 47 8.1.3、主要装置 47 8.1.4、工艺指标 47 8.2、除氧器工段 48 8.2.1、基本原理 48 8.2.2、工艺流程 48 8.2.3、主要设备 48 9、空气压缩 49 9.1、基本工艺原理 49 9.2、空气流程 49 9.3、主要设备参数 49 10、污水处理 51 10.1、基本原理 51 10.2、工艺流程 52 10.3、工艺指标 52 10.4、主要设备 52 11、膜分离.........................................................52 11.1、基本原理.................................................. 53 11.2、工艺流程...................................................53 11.3、主要设备.........................................