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色谱分析故障判断参考 2 充油电气设备常见故障发生部位及主要原因 ⑴变压器过热性故障 在铁芯和夹件部位出现的铁芯局部短路过热（有时兼多点接地）。其原因可能有：紧固螺栓使铁芯局部短路；穿芯螺栓绝缘破裂或碳化引起铁芯局部短路；焊渣或其它金属异物使铁芯局部短路；夹件碰铁芯使铁芯局部短路；穿芯螺母座套过长造成铁芯局部短路；接地片过长，紧贴铁芯引起局部短路等。 铁芯局部过热。其原因有：磁饱和使铁芯过热；铁芯接缝不良而过热；铁芯冷却油道堵塞等。 在夹件部位短路环流过热。其原因是压钉与压板之间绝缘破裂或位移使开口压板闭口而形成短路环。 铁芯多点接地引起铁芯环流而过热。其原因有：穿芯螺栓绝缘破坏引起多点接地；硅钢片边角翘起碰夹件；夹件尺寸不合碰铁芯；测温屏蔽线碰轭铁；上轭铁太长碰油箱或加强筋；压板位移碰铁芯；安装时定位销钉未翻转或锯掉；金属异物或大量焊渣引起多点接地；方铁与铁芯之间绝缘破坏而相碰；下夹件间铁芯托板与铁芯之间的槽形绝缘板破裂或位移；下部线圈托板太长碰铁芯等。 分接开关接触不良引起局部过热。其原因是分接开关弹簧压力不够或触头之间表面接触不良。 引线局部接触不良引起过热。其原因有：低压引线焊接不良；低压引线与出线套管之间的接头螺母松动；分接开关铜或铝过渡接头焊接不量；高压套管螺母松动等。 固体绝缘过热。其原因有：双餅式线圈带附加绝缘的变压器附加绝缘膨胀，油道堵塞；相间围屏破裂，烧伤；过负荷等引起线圈总体或局部过热；引线绝缘老化等。 ⑵变压器放电性故障 高压引线接头烧熔发生电弧。主要原因是焊接不良，引线夹板相碰。 高压引线对油箱或夹件放电。其主要原因是：引线太长，弯曲部分离油箱或夹件太近；引线应力锥处绝缘进水受潮；操作过电压作用等。 高压引线火花放电。其主要原因是：引线搭在套管均压球上；套管均压球脱落；套管穿缆导管电位悬浮等。 低压引线间或引线对其它电位体电弧放电。其主要原因是：两相引线距离太近或相碰；引线接头松动，以致烧断。 高压匝、层间或低压相间短路放电。其主要原因有：匝间绝缘裕度不够，或绝缘老化；雷击过电压；接头焊接不良；出口短路冲击等。 分接开关飞弧火花放电。其主要原因有：动触头未落位；分接开关拨叉电位未固定等。 高压线圈垫块与围屏间树枝状放电。其原因是场强集中。 ⑶充油套管常见故障 末屏引线对地放电。其主要原因有：末屏引线接地端螺母松动、脱落；末屏引线焊接不良脱焊；末屏引线太短，受拉力和接地端螺母的剪切力而断线。 套管上部螺母及引线对导管间火花放电。 导电管对末屏小套管击穿。 电容屏绝缘击穿放电。其主要原因有：端部密封不良，进水受潮；电容芯子卷制缺陷，造成局部放电使绝缘裂解击穿等。 绝缘表面树枝状爬电。其主要原因是电容屏尺寸不当，卷制松散，有皱纹，有气泡。 套管局部过热。其主要原因是穿缆线鼻与引线头焊接不良，导电管与将军帽等连接螺母配合不当。 套管局部过热兼放电。其主要原因是导电管与首屏连接线焊接不良，脱焊。 ⑷电流互感器（CT）常见故障 悬浮电位放电。原因多是一次线圈支持螺母松动，造成一次线圈屏蔽铝箔电位悬浮。 二次线圈对地击穿的原因是二次开路或绝缘受潮。 屏蔽层间击穿。原因多是主屏有断开处，少放端屏，导致电位分布不均匀。 局部放电。原因多是主屏间、端屏附近的纸和铝箔表面有大量的腊状物，tgδ增大明显。 U型电容芯底部对地放电。原因多是隔膜破裂，密封破坏，进水受潮。 末屏电容屏击穿或对地放电。原因多是末屏接地不良；脱焊断线；绝缘受潮。 CT局部过热。多因一次引线紧固螺母松动；抽头紧固螺母松动；末屏接地螺母松动。 ⑸电压互感器（PT）常见故障 悬浮电位放电的原因多是穿芯螺栓和铁芯连接松动，造成螺栓处悬浮电位或金属异物造成的悬浮电位放电。 电弧放电。其主要原因有：串级线圈对铁芯放电，绝缘支持架不良而放电；绝缘进水受潮；一次线圈末端未接地等。 过热性故障的原因尚不明，但tgδ很大，绝缘性能下降。 3故障诊断步骤 油中溶解气体分析的目的是为了了解充油电气设备的现状，了解发生异常和故障的原因，预测设备未来的状态，以便将设备维修方式由传统的定期维修，改革为设备状态维修，即预知维修。因此，通过油中溶解气体分析来检测设备内部潜伏性故障，了解故障发生的原因，不断地掌握故障的发展趋势，提供故障严重程度的情况，及时提出处理意见，作为拟定合理维护措施的重要依据，是油中溶解气体分析的主要任务。一般根据分析结果进行内部故障诊断时，应包括下列内容： ⑴ 判断有无故障； ⑵判断故障的类型。如过热、电弧、火花放电或局部放电等； ⑶诊断故障的状况。如大体部位、热点温度、故障功率、严重程度、发展趋势、以及油中气体饱和水平和达到气体继电器动作所需要的时间等； ⑷提出相应的反事故措施。如能否继续运行，继续运行期间的技术安全措施和监视手段，或是否需要内