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金属材料的机械性能复习 本章为概述，复习以前学过的有关金属的力学性能、物理性能、化学性能的相关知识。 要求掌握关于金属材料性能的基本表示方法 动载、静载、冲击、周期性交变载荷、高温及其他 硬度的测量及表示方法 使用性能 1.力学性能 ⑴刚度：材料抵抗弹性变形的能力。指标：弹性模量E ⑵强度：材料抵抗变形和破坏的能力。指标：σb、σs、σ0.2、σ-1 ⑶塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指标：?δ ψ、? ⑷硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力。指标：HB、HRC ⑸冲击韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。指标：αk ⑹断裂韧性：材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标：K1C 2.化学性能：材料的化学稳定性，包括耐蚀性和抗氧化性 3.耐磨性：材料抵抗磨损的能力。 工艺性能 铸造性能：液态金属的流动性、填充性、收缩率、偏析倾向。 锻造性能：成型性与变形抗力。 切削性能：对刀具的磨损、断屑能力及导热性。 焊接性能：产生焊接缺陷的倾向。 热处理性能：淬透性、耐回火性、二次硬化、回火脆性等。 练习 1.金属材料的机械性能指标主要有那几项，动载荷、交变冲击载荷下主要用那几个指标？ 2.常用的测量硬度的方法有几种？其应用范围如何？ 3.由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标？在工程上这些指标是怎样定义的？ 晶体结构与结晶复习 本章从金属键的原子结合方式出发，简单介绍金属宏观性能与微观构造之间的关系以及金属晶体的形成过程。 目的要求： 建立金属晶体的概念，区分晶体与非晶体，单晶体与多晶体； 定性说明金属键与金属特性之间的关系； 熟悉金属中常见的三种金属晶体结构及其特征参数，建立金属中多型性概念； 了解实际金属的晶体结构，金属晶体缺陷的类型 了解金属结晶的基本过程 纯金属的晶体结构 理想金属 晶体、晶格、晶胞、晶面(晶面族)、晶向(晶向族) 典型金属晶体结构 实际金属 多晶体结构：晶粒、晶界 晶体缺陷：点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷 细晶强化 通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法 三种常见纯金属的晶体结构 体心立方 面心立方 密排六方 晶格常数 a a a c 原子半径 原子个数 2 4 6 配位数 8 12 12 致密度 0.68 0.74 0.74 滑移面 {110}×6 {111} ×4 六方底面×1 滑移方向 111 ×2 110 ×3 底面对角×3 滑移系 12 12 3 常见金属 ?α—Fe、Cr、W γ—Fe、Ni、Al Mg、Zn 练习 1.试用金属键的结合方式，解释金属具有良好导电性、导热性、塑性和金属光泽等基本特性。 2.简述金属常见的三种晶体结构的基本特点。 3.常见金属晶体缺陷有哪些？ 4.过冷度与冷却速度有何关系？为什么金属结晶一定要有过冷度？它对晶粒大小有何影响？ 5.在实际应用中，细晶粒金属材料往往具有较好的常温力学性能。细化晶粒、提高金属材料使用性能的措施有哪些？ 6.常用纯金属Fe、Cu、Al室温下的晶体结构是什么？固态Fe有 几种同素异构体？ 7. 液态金属结晶的基本过程以及典型铸锭组织是什么？ 金属的塑性变形与再结晶 介绍金属塑性变形的基本概念，主要变形方式，加工硬化的本质与实际意义。 目的要求： 了解金属变形的主要方式——滑移的主要特点； 认识多晶体金属塑性变形的特点，晶界与晶粒位向对塑性变形的影响； 加工硬化现象及其在实际中的意义； 再结晶的概念与应用 冷、热加工的区别 练习 1.与单晶体的塑性变形相比较，说明多晶体塑性变形的特点以及影响多晶体塑性变形的主要因素。 2.金属塑性变形后组织和性能会有什么变化，什么叫形变强化？ 3.用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉，并随工件一起加热至1000 ℃，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳断裂，为什么？ 4.为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金、要进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金？ 5.用低碳钢钢板冷冲压成形的零件，冲压后发现各部分的硬度不同，为什么？？ 6. 什么情况下会发生金属再结晶，再结晶与重结晶有何不同？ 二元合金 铁碳合金复习 二元合金 介绍合金相结构的概念，认识二元合金相图，学会使用杠杆定律。 铁碳合金 牢固掌握铁碳合金中存在的各种相和组织，以及它们的本质、性质、构造、形成条件。 弄清有关合金相结构和组织的基本概念； 了解合金相结构的分类，固溶体与化合物的区别； 学会分析二元合金相图，正确标注相图各区域的相和组织，正确应用杠杆定律计算平衡相和组织的相对量； 了解非平衡结晶的特点和各种偏析 初步掌握相图与合金性能之间的定性关系 合金的晶体结构 基本概念 合金、合金系、相、组织、状态 合金的相结构 固溶体