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28 玻璃纤维增强聚合物筋压缩和剪切性能试验研究 2009年5月 玻璃纤维增强聚合物筋压缩和剪切性能试验研究 高丹盈，李士会，朱海堂，赵科 (郑州大学新型建材与结构研究中心，河南郑州450002) 摘要：本文制备了不同直径、不同肋间距以及不同表面形式的玻璃纤维增强聚合物(crne)筋。在此基础上，通过玻璃纤 维增强聚合物筋的压缩性能和剪切性能试验，研究GFRP筋的破坏形态和机理。分析GFRP筋直径、肋间距、表面形式以及长细 比对其抗压强度和剪切强度的影响。试验结果表明。直径的变化对GFRP筋的抗压强度和剪切强度均有一定影响，肋间距和 长细比的影响则不明显。 关键词：GFRP筋；抗压强度；剪切强度 中图分类号：TU502文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2009)03—0028一05 1 引 言 (UP)，其中，筋材中玻璃纤维体积含量约为70％， 树脂体积含量约为30％。 玻璃纤维增强聚合物(GFRP)筋材是采用玻璃纤 本文GFRP筋材制备中改进了拉挤工艺，即在 维纱浸渍含有固化剂、促进剂的树脂胶液，经拉挤成 型工艺使树脂固化成型所形成的一种新型复合材料。 固化成型前引入缠绕设备和二次浸胶槽。缠绕设备 将纤维绳单向缠绕于筋材表面，形成螺纹状肋变形， 这种材料具有耐腐蚀性好、抗拉强度高、自重轻、抗疲 劳等优点¨qJ，国外已将其应用在桥梁、公路以及混 表面螺旋缠绕对纤维束也施加了一定约束力，使筋 材更密实，通过变化缠绕速度和牵引速度可改变肋 凝土加固工程中M卅4|。考虑到GFRP筋的组成特点， 工程中主要充分发挥筋材抗拉强度大的优点，因而国 间距的大小。同时，采用二次浸胶使GFRP筋表面 内外的研究大多集中在GFRP筋材抗拉性能方纤维充分浸渍。GFRP筋材的主要成型工艺包括粗 纱、浸渍、预成型、缠绕、二次浸渍、固化成型、牵引和 面¨卜1。7|。实际上，工程结构中的FfuP筋材在承受拉 力的同时，还存在压力和剪力，但关于FRP筋材压 切割成品等，见图2。按照试验目的和要求，采用图 缩和剪切性能的试验研究的文献相对较少。作为材 2拉挤一缠绕工艺分别制备了直径为6mm、8ram、 料最基本的力学性能，对研制出的FRP筋的受压性 能和受剪性能进行试验研究十分必要，可揭示纤维 与树脂之间的工作机理，从而对FRP筋进行较为全 面的性能评价。本文通过试验研究了GFRP筋试验 参数对其抗压强度和剪切强度的影响规律。 图2拉挤一缠绕工艺简图 of Schematic Fig．2 planpultrusion-windingtechnology 3 GFRP筋压缩性能 图1 GFRP筋材 3．1试验设计与试验方法 Fig·1GFRProds 参考《纤维增强塑料压缩性能试验方法》(GB／ 2 GFRP筋的制备 本文采用郑州大学教育部纤维复合建筑材料与 列微机控制50kN电子万能试验机上进行压缩试验，主 结构工程研究中心的FRP拉挤成型设备，自行制备要研究直径、肋间距、长细比对GFRP筋抗压强度的影 GFRP筋材，如图1所示。筋材增强材料为