IGCT的应用.doc

IGCT的应用 Matthias Lüscher, Thomas Setz, Pascal Kern ABB 瑞士有限公司半导体部 2005,09 IGCT（Integrated Gate Commutated Thyristors，集成门极换流晶闸管） 半导体控制参数，如门极和关断脉冲的放大、脉冲宽度和上升率、门极电路感应、泄放通道和其它参数是半导体制造者必须认真对待的。带有标准配置门极单元的IGCT广泛应用于电压源型逆变器、电流源型逆变器、斩波器、静态断路器和许多其它拓扑电路。 现在，可以简化变流器设计工程师与功率半导体制造者间的电源控制接口、控制信号传输和机械安装的讨论和说明。降低了开发成本和时间，并使功率半导体技术便于普及。 本文描述关于IGCT门极单元的电源的基本设计规则和方法/应用建议、隔离和光纤控制接口、控制、诊断和保护参数、以及环境方面。 3 用户指南 这里说明在正常和故障运行中用户最重要的问题：门极单元电源、接口绝缘、光纤接口、控制及诊断功能。也简要说明如抗电磁干扰、振动抑制、及发热控制等。首先给出IGCT门极单元方框图（见图1）。 图1：IGCT门极单元方框图 3.1电源接口 绝缘 IGCT需要的电源绝缘是变流器最大使用的额定电压，这个电压从几千伏到几万伏，超过IGCT的应用范围。因此，需要的绝缘强度和距离可能有很大差别。此外，通过绝缘界面传输的功率消耗很大程度依赖于应用情况，为了解决功率输出能力和绝缘强度，使用者或许需要不同的隔离接口。 接口的成本、绝缘接口标准也不同。 这就是为什么IGCT门极单元不提供一个与板分开的保护。门极单元电源输出与电源电缆必须能承受变流器功率半导体的高压。 门极单元电源连接 端子X1定义在IGCT图2，对应的电源电缆端子可在供货商得到。 图2 电源输入端子X1（从外部看） 输入电压、电流 门极单元有整流和电压调节器，此外，隔离变压器输出可以直接连接到出发单元电源输入端子，也可以输入直流电压电源电压VGIN,RMS在数据页已给出。 图3是门极单元电源输入原理图。接通电源时，电容CIN充电，经过约3 s，内部电压调节器开始为大电容组充电。电压调节器限制充电电流到IGIN,Max（见数据页）。 图3 门极单元电源输入原理 当给的门极电源为交流方波时，需要考虑以下问题： 电源和电源线也包含寄生电感，这导致电流会出现锯齿波，见图4。 图4 用交流电源供电的输入电压和电流的典型波形 电流斜坡导致寄生电感的电压压降，则输入的电源电压需要高于最小需要的门极单元输入电压VGIN,RMS。用下面的公式计算需要的电源电压： 式中： V0 需要的电源电压； VGIN,RMS 按照数据页，需要的最小电源电压； PGIN 门极单元消耗功率； LS 寄生电感； f 交流电源频率。 这个公式适用于无死时的方波交流电源。 交流方波电源通常带有脉冲-脉冲电流限幅，限幅值高于电源电流峰值，可以按下面公式计算： 式中： VGIN,RMS 按照数据页，需要的最小电源电压； PGIN 门极单元消耗功率； 电源电流峰值； IGN 电源电流整流平均值。 在电源上电时，提供最小整流平均电流IGIN,Min，该值可能小于门极单元内部电流限幅。尽管如此，为了避免启动问题，以及电源失电，建议用可提供至少达到门极单元最小电流限幅IGIN,Min的电源。 功率消耗 IGCT门极单元总的功率消耗很大程度依赖于负载，见图5。关断电流ITGQ、开关频率fs、芯片温度TVj、以及器件技术（门极电荷QGQ）是影响功率消耗的主要因素。传输到GCT的功率大小，较小部分耗散在其自身的门极回路，然而，门极单元在规定的运行范围（？）前必须检查确定。发热限制见图13。 图5 例：斩波模式时的门极单元最大输入功率（脉冲传输损耗） 3.2 光纤接口 光纤控制接口采用工业常用标准元件，基于Agilent技术[1]的HFBR1528/2528，建议采用标准型号光纤：1 mm POF（Plastic Optical Fibre 塑料光纤），这是低成本和易于解决的方案。对于长距离（ 15 m），建议采用200 um HCS（Hard Clad Silica硬金属铠装硅化）型。门极单元最敏感部分是光纤接口，为了避免故障，强烈建议按照3.5节的指导安装。 在用户侧用适当的驱动电路发送门极信号，该接口应适用于IGCT的串联和并联连接。 IGCT产品采用的光纤数据在数据页及供货商处提供。 3.3 控制方面 信号 IGCT需要一个门极信号及返回一个状态信号，门极单元发送该信号如下： 亮=IGCT导通； 灭=IGCT不导通（关断）。 门极单元电源上电 任何在电源上电前试图打开IGCT都是完全可能引起电源故障或者甚至损坏门极单元，至少在门极单元运行前5秒提供门极电