113溷凝土灌注桩护坡施工工艺标准.docVIP

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113溷凝土灌注桩护坡施工工艺标准.doc

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 1 6 操作工艺 2 7 质量控制 2 8 质量标准 3 9 成品保护 3 混凝土灌注桩护坡施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中粘土、砂土及人工填土基坑的边坡支护。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002) 建筑桩基技术规范(JGJ94—94) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120—99) 钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27—2001) 术语 基坑支护——为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。 嵌固深度——桩墙结构在基坑开挖底面以下的埋置深度。 材料要求 钢筋:HRB235、HRB335钢筋品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及材质证明,钢筋进场后复试合格。 水泥:宜用P.O32.5水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 石子:卵石或碎石,粒径小于40㎜,含泥量不大于1%。 外加剂须符合相关标准的规定。 施工准备 作业条件 处理完毕施工作业范围内的地上、地下障碍物,达到“三通一平”。 施工场地标高宜为桩顶标高,周边土体应经过辗压结实。 临时设施准备就绪,如供水、供电、道路、排水、临设等。 材料准备 钢筋提前进场,并进行验收。 自拌混凝土所需原材料应提前进场,并进行验收;商品混凝土应提前计划并落实。 主要机具 成孔钻机 钻机选择可参见表1。 吊车:满足钢筋笼的长度和重量要求。 导管:导管壁厚不宜小于3㎜,直径宜为200㎜~300㎜;底管长度不宜小于4.0m。 漏斗:漏斗容量应能满足初灌量的要求,保证上部桩身的灌注质量。 隔水栓:应有良好的隔水性能。 各种钻机及适用范围 成孔钻机 适用范围 潜水钻 粘性土、粉土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩 回转钻 碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强风化岩、软质与硬质岩 冲抓钻 碎石类土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、强风化岩 冲击钻 适用于各类土层及风化岩、软质岩 操作工艺 施工工艺流程 干作业成孔 抄平放线→定桩位→验桩位→钻孔→测孔深→沉放钢筋笼→灌注混凝土→桩头振捣→钻机移位 湿作业成孔 抄平放线→定桩位→验桩位→钻孔→埋设护筒→继续钻孔→泥浆护壁→测孔深→沉放钢筋笼 →测沉渣厚度→下导管→安放隔水栓→灌注混凝土→拔导管→钻机移位 成孔 施工场地须平整。 成孔施工前应进行试成孔,不少于2根。 成孔宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。 当采用泥浆护壁法施工时,钻孔前应埋设护筒。 施工时应满足桩长(保证嵌固深度)、桩身直径、垂直度等设计要求。 成孔完毕后需进行沉渣厚度测量。 钢筋笼 钢筋笼主筋宜采用焊接连接,焊接长度应满足规范要求;主筋与螺旋箍筋连接采用绑扎或焊接。 钢筋笼长度较大时采用分段制作。钢筋笼孔口焊接应将上、下节笼各主筋位置校正,且上、下节笼持垂直状态时方可施焊,焊接时宜两边对称,注意焊接质量。 非均匀配筋的钢筋笼在绑扎、吊装和埋设时,应保证钢筋笼的安放方向与设计方向一致。 钢筋笼沉放至孔底时用吊筋进行固定,避免浇灌混凝土时钢筋笼上浮。 混凝土 导管使用前应试拼装、试压。 下放导管要居中,导管底口距孔底高度控制在500㎜左右。 混凝土浇灌应采取连续浇灌。 干作业成孔混凝土浇灌后桩头须振捣密实。 混凝土灌注应适当高于桩顶设计标高,凿除浮浆后的桩顶混凝土强度必须满足设计要求。 混凝土施工必须留有试件,直径大于1.0m的桩,每根桩应有1组试块,且每个灌注台班不得少于1组,每组3件;直径小于1.0m的桩,每个灌注台班不得少于1组试块。 季节性施工 冬期湿度低于0℃浇灌混凝土时,应采取加热保温措施。浇灌时,混凝土的温度按冬施方案执行。 当气温高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 雨期严格坚持随钻随浇灌混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水塌孔。雨天不宜进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。 质量控制 钻机就位成孔应做到垂直钻孔,钻孔过程中随时检查钻杆垂直度。 混凝土浇灌前孔底沉渣厚度不大于200㎜㎜㎜1.05~1.10。 钢筋笼应设置保护层定位器,可采用混凝土环、导向钢筋(钢板)等。沿钢筋笼圆周均布3个~4个,纵向间距4.0m~6.0m。混凝土环一般穿在加强箍筋上,导向钢筋(钢板)则焊在纵筋上。 钢筋主筋保护层:非水下灌注混凝土为±10㎜㎜㎜㎜㎜ 用钢尺量 2 钢筋笼长度 ㎜ 用钢尺量 3 桩位 ≯100㎜ ㎜㎜㎜㎜ Q/××× ××××—×××× I Q/ZXJZ J113—2004 I 1 ICS 中国新兴建设开发总公司企业标准 Q/ZXJZ Q/ZX

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