131.安瓿印字机操作规程.docVIP

赣州亿圆生物药业有限公司 操作标准----设备管理 文件名称 安瓿印字机操作规程 编 码 SOP –SB-00-131 页 数 2—1 实施日期 制 订 人 审 核 人 批准人 制订日期 审核日期 批准日期 制订部门 工程部 分发部门 注射液车间 目 的：明确安瓿印字机安全操作规程，使生产顺利进行。 适用范围：安瓿印字机的操作。 责 任：安瓿印字机操作人员 内 容： 1、操作前的检查： 1.1 检查设备是否清洁。 1.2 检查设备试运行是否正常。 1.3 检查安瓿瓶规格是否符合设备要求，安瓿瓶表面必须保持清洁干燥。 规格（ml） 身粗（mm） 身长（mm） 颈长（mm） 5 16±0.6 40±1.5 46 10 18.4±0.6 55±1.5 47 1.4 检查纸盒规格是否符合设备要求，纸盒必须光洁、平整、干燥、轮隔清晰、内部隔档直立整齐。 规格（ml） 盒长（mm） 盒宽（mm） 盒厚（mm） 5 98.5 89 19 10 100 100 23 2、设备的润滑，机器在开车前应在下列部位滴加20号和30号机械油润滑。 2.1 进料斗后面的蜗轮蜗杆传动，齿轮传动。 2.2 主轴进瓶推送小连杆、针杆及海绵，推墨轮和油墨钢轮的凸轮副之间推墨轮轴。 2.3 主传动机中二根链条，压轮，过桥齿轮副，印字皮带压轮轴上之油孔。 3、生产操作过程： 3.1 本机采用单版印字，自落式入盒，人工辅助排齐；开盒及关盒均由人工完成。 赣州亿圆生物药业有限公司 操作标准----设备管理 文件名称 安瓿印字机操作规程 编 码 SOP –SB-00-131 页 数 2—2 3.2 安瓶放入进料斗后，通过左右转盘的作用进入轨迹道，再由往复式推送板依次送入印轮与海绵之间进行印字，印字后依惯性安瓶自行落入盒内。 3.3 生产时，必须先人工开启纸盒放入输送轨道上以便安瓶自选落入。 3.4 为了便于调整和调换铅字或版本，本机装有超越离合器，可通过手轮进行调试，按钮箱上的一组“单机按钮”在机动调试时使用，正常生产时，须用一组“联动按钮”。 4、机器的调整方法： 4.1 进料斗左右转盘的调整：为了使安瓶顺利进入轨道，装置左右转盘时须注意，每只转盘上下齿形要对准，左右转盘的齿形位置要错开。 4.2 进料及印字间隙的调整： 4.2.1 印10ml安瓶时，轨道的间距为19.5—20mm；换印5ml安瓶时，只要在上轨道上插上一件5ml插板，使进瓶轨道间距为17.5—18mm即可。 4.2.2 轨道内的安瓶由推板依次推到海绵上印字，推板的位置可前后调节以使推力达到要求，推力必须适中，调节推板使推板刚脱开安瓶时，安瓶即被印轮带进海绵上印字。此时印为最佳位置。若调节不好，会影响印字质量。 4.2.3 印轮与上海绵间的间隙，印10ml安瓶时约为14mm，印5ml安瓶时约为12mm，可通过调节托板来实现。 4.3 铅字与板子的调整：安瓶上印迹的清晰与否取决于板子的滚筒的位置，铅字和板子的高低。放松紧定螺钉可旋转板子滚筒，以获得印字的最佳位置；调节螺钉可使铅字座升高或降低以求得印字向合适位置；调节螺钉可使垫板升高或降低，从而获得板子满意的位置；以上三种调节均可以使安瓶获得最清晰的字迹。 4.4 落瓶整齐的控制：安瓶自落式落入盒内，适当调整挡瓶橡皮架，挡瓶橡皮的位置和角度及挡瓶法的用度有助于安瓶较为整齐地进入盒内。 4.5 印字机头产量的微调整：印字机头的产量应符合输送皮带的产量，这样可使安瓶进盒较为整齐，并可适当减轻劳动强度，为此本机专门设置了机头产量的微调机构。调节调整螺母可使滑动皮带盘压紧或放松，同时也要调整三角皮带轮，从而达到机头速度的微量调整。