关于受热面厂家缺陷问题的报告.docVIP

关于锅炉受热面存在大量设备缺陷隐患的报告 徐州项目2*1000MW机组，锅炉为上海锅炉厂生产塔式锅炉17600处，发现焊缝接头线性缺陷238处；二级再热器悬吊管磁粉检验1304处，检验端头200mm范围内发现51处；三级过热器检验2464处，悬吊管端头200mm范围内发现41处，上表面通长部分打磨发现9处，共50处。具体见附件1。 此类线性缺陷多数在管排两端，中间段及焊口两侧均有发现，一级再热器管排较多，二级再热器和三级过热器管排上也有一定数量。其中一级再热器主要存在焊缝接头收弧处，深度在0.5-1mm范围内，而二级再热器和三级过热器主要在管子端头200mm范围内，三级过热器上表面也见类似缺陷，但因管排有刷漆不易被发现，且对于双层管排中间部分更不易发现。 目前担心的是：针对管排线性缺陷问题，虽然扩大了检验比例，“扩大的检验范围为：三级过热器50%的悬吊管母材，即组合时三过上片管排整根可检区域，遮挡部位、管口200mm范围内除外”（摘自：纪要《#1炉三级过热器悬吊管T91母材质量问题专题会》），但检验范围外的类似缺陷不能被发现，对将来保证机组运行稳定性有极大的隐患。 就截止目前检查的情况来看，管材缺陷非常多，分布面广，查找难度大，隐患极大，难保将来试运过程中不出现爆管泄漏现象。需公司和项目部引起高度重视。项目部正在积极协调监理业主，要求增大检验范围和比例，并及时向公司通报检查及处理结果，特此报告。 江苏徐州工程项目部 2010-1-27 附件：1 受热面管排缺陷统计汇总表 序号 设备名称 材质 缺陷描述 缺陷数量 缺陷隐患 备注 1 省 煤 器 SA-210C 15CrMo 管子扭曲变形 3根 一般 通球时厂家焊口处未过 6根 一般 防震隔板限位装置与图纸不符 10块 一般 2 一 级 再 热 器 12Cr1MoV 厂家管子管壁凹陷1.5mm 1处 易引起爆管 凹陷超标 悬吊管扭曲变形 1根 一般 悬吊管厂家焊口材质不符 1处 易引起爆管 磁粉检验发现焊缝接头线性缺陷（疑似裂纹） 238处 易引起爆管 3 二 级 再 热 器 SUPER304H T91 悬吊管端头内壁线性缺陷（疑似裂纹） 2处 易引起爆管 厂家管排加固件焊接飞溅 968根 易造成不锈钢碳化 组合焊口共968道 管排厂家烘烤现象，硬度超标 9处 易引起爆管 管子扭曲变形 1根 一般 厂家管子管壁凹陷2.0mm 1处 易引起爆管 凹陷超标 厂家焊口折口 1处 一般 磁粉检验悬吊管端头200mm范围内发现线性缺陷（疑似裂纹） 51处 易引起爆管 4 一 级 过 热 器 12Cr1MoV T92 管子方向与设计不符 17根 一般 卡块焊接错位 37处 一般 下部管排方向与图纸不符 11根 一般 5 二 级 过 热 器 12Cr1MoV T91 二过悬吊管扭曲变形 1根 一般 厂家悬吊管凹陷1.5mm/2mm 3处 易引起爆管 凹陷超标 管子端头内壁线性缺陷（疑似裂纹） 1处 易引起爆管 6 三 级 过 热 器 SUPER304H X10CrAL18 SUS310S T91 厂家管排加固件焊接飞溅 792处 易造成不锈钢碳化 组合焊口共792道 卡块焊接错位 7处 一般 防磨罩材质与图纸不符 132块 厂家已下发材质代用单 磁粉检验悬吊管端头200mm范围内发现线性缺陷（疑似裂纹）41处，上表面通长打磨发现9处 50处 易引起爆管 附件2：部分缺陷图片 　　　　　 附件3：甲方会议纪要