草袋围堰施工作业指导书.docVIP

新建赣州至韶关铁路ZQ-3标 （DK172+600～K2048+248） 围堰施工 作 业 指 导 书 编 制：韩日亮 复 核：闫志宇 中铁十局赣韶铁路工程项目部 2009年08月15日 围堰施工作业指导书 一 各类围堰的适用范围 根据水深、水流速度、河床土性而定。河床渗水性较小时可采用土石类围堰，其中水深≤1.5m、水流速度≤0.5m/s，可用土围堰；水深≤3m、水流速度≤1.5m/s，可用土袋围堰；水深≤4m，水流速度较大，可用竹、铅丝笼围堰。遇深水和深基坑、流速较大的坚硬河床，可用板桩围堰。对埋置不深的水中基础，可用套箱围堰。双壁钢围堰适用于有平坦岩石河床的大型河流的深水基础施工。板桩围堰和双壁围堰施工前，应进行专门的设计，其强度、刚度及结构稳定性应满足施工要求 二 对各类围堰的基本要求 ①围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m； ②围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素； ③围堰内坡脚与基坑边距离不小于1m； ④围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。 三 对现场填筑的围堰的施工要求 ①围堰填筑应自上游开始至下游合龙； ②筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土； ③围堰底下河床底上的淤泥、石块、杂物应清除干净。 四 围岩施工工艺 ①围堰施工时，捶打钢板桩，内外压力相等。当围堰合拢后，围堰将水体分成内外两部分，外侧水为流动水，内侧为静水。 ②当围堰施工完成后，进行清淤到封底砼，这时围堰除受外侧动水浪击压力外，还有内外土压力差。而且堰体存在由内外压力形成的倾覆力矩作用，为施工安全，围堰合拢后加第一道支撑。 ③当水位到第二道支撑标高时，要计算围堰支撑受力稳定情况。 ④清淤、抽水到第三道支撑标高时，围堰及支撑受力稳定情况要进行验证。 ⑤封底砼施工完成后，等强度达到要求后，进行堰内抽水时，堰体的受力情况与支撑结构的验算。 ⑥封底稳定包括：水的浮力、动水压力与护筒围堰内侧的粘结情况，砼形成板的稳定。 五 围堰的质量保证措施 ①在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。 ②对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。 ③为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于±15mm，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床，在悬挂状态下进行调整。在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢如图。但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2%。 ④在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。 ⑤在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。 ⑥打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏（如图为三组组合桩的桩帽图）切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。 ⑦钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝，撒煤渣等物堵漏时，要考虑水流方向并尽量接近漏缝，漏缝较深时，用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒，同时当围堰内抽水至各层支撑导梁处，逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使导梁受力均匀。 ⑧　围堰使用完毕，拔除钢板桩时，首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除，然后在围堰内灌水至高出围堰外水位1~1。5m，平衡内外的水压力使其与封底砼脱离，再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动后拔高1~2m，然后挨次将所有钢板均拔高1~2m，使都松动后，再从下游开始分两