qb 中低压锅炉管管坯用钢.doc

QB 中天钢铁集团有限公司内控标准 ZT/NB12-2006 替代ZT/NB12-2004 20 中低压锅炉管管坯用钢 1、范围 本标准规定了本公司生产的20 中低压锅炉管管坯用钢的技术要求和尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于炼钢20钢冶炼质量控制、连铸质量控制、热轧质量控制等。 本标准适用于20钢连铸方坯（包括矩形坯）、圆管坯（包括圆钢棒）及其制品。 2、引用标准 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 13304 钢分类 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 1979 结构钢低倍缺陷评级图 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 YB/T 5148 钢的晶粒度测定法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 19748 冲击试验方法 YB/T 154 优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯 YB/T 153 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 YB/T 5222 优质碳素结构钢圆管坯 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3、技术要求 3.1 化学成分 3.1.1 20钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 第1页（共7页） 表1 牌号 指标 化学成分，% C Si Mn S P Cr Ni Cu Al As 20 上限值 0.22 0.30 0.60 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 0.020 ≤0.025 下限值 0.18 0.17 0.45 0.007 目标值 0.20 0.20 0.53 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.15 0.012 ≤0.015 注：表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时，其含量应不小于0.010%。 3.1.2 钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 3.2 气体含量 表2 牌号 冶炼 方式 气体含量，×10-6 N O H 20 电炉 ≤100 ≤30 ≤3.0 转炉 ≤60 注：气体含量供方如能保证，可不做分析。 3.3 冶炼方法 钢应由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方式一般由供方选择。 3.4 交货状态 钢一般以热轧状态交货。交货状态应在合同中注明，否则由供方选择。 3.5 力学性能和工艺性能 3.5.1 钢材的拉伸、弯曲和冲击等力学性能试验结果应符合表3的规定。 表3 牌号 试样 毛坯尺寸 mm 热处理 正火 ℃ 力学性能 未经热处理的钢材 交货状态硬度 HBS10/3 000 σb MPa σS MPa δ5 % ψ % 不小于 不大于 20 25 910 410 245 25 55 156 注：1、对于直径或厚度小于25 mm的钢材，热处理是在成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。 2、表3中所列正火推荐保温时间不少于30分钟，空冷。 3.5.1.1 用热处理（正火）毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能应符合表3的规定。以热轧或热锻状态交货的钢材，如供方能保证力学性能合格时，可不进行试验。 3.5.1.2 直径小于16 mm的圆形钢材和厚度大于12 mm的方、扁钢材，不作冲击试验。 3.5.1.3 表3所列的力学性能仅适用于截面尺寸不大于80mm的钢材，对大于80mm的钢材，允许其断后伸长率、断面收缩率可比表3的规定值分别降低2%（绝对值）及5%（绝对值）。 3.5.2 顶锻 3.5.2.1 热轧20钢材应进行热顶锻试验检测，根据需要亦可在合同中注明。 3.5.2.2 对于尺寸大于80mm要求热顶锻的钢材或尺寸小于30mm要求冷顶锻的钢材，如供方能保证顶锻试验合格时，可不进行试验。 4、连铸坯 第2页（共7页） 4.1 尺寸、外形及允许偏差 4.1.1 连铸坯尺寸、外形及允许偏差应符合表4的规定。 表4 mm 边长 边长允许偏差 对角线长度之差 切斜 鼓肚 ≤140 ±3.0 ≤5.0 ≤6.0 ≤2.0 140~180 ±4.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤3.0 ＞1