qb qb低合金管坯用钢.doc

QB 中天钢铁集团有限公司内控标准 ZT/NB 26-2006 Q345B 低合金管坯用钢 1、范围 本标准规定了本公司生产的Q345B 低合金管坯用钢的牌号和技术要求、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于炼钢Q345B冶炼质量控制、连铸质量控制、热轧质量控制等。 本标准适用于Q345B连铸方坯（包括矩形坯）、圆管坯（包括圆钢棒）及其制品。 2、引用标准 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 13304 钢分类 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 1979 结构钢低倍缺陷评级图 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 YB/T 5148 钢的晶粒度测定法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 19748 冲击试验方法 YB/T 154 优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯 YB/T 153 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 YB/T 5221 合金结构钢圆管坯 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3、牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（Q）、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三个部分按顺序排列。 例如：Q345B 其中： Q-----钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母； 第1页（共 8页） 345-----屈服点数值，单位MPa； B----- 为质量等级符号。 4、技术要求 4.1 化学成分 4.1.1 Q345B 的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。合金元素含量应符合GB/T13304对低合金钢的规定。 表1 牌号 指标 化学成分，% C Si Mn S P Cr Ni Cu Al As Q345B 上限值 0.20 0.40 1.45 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.15 0.030 ≤0.025 下限值 0.16 0.30 1.30 0.015 目标值 0.18 0.35 1.32 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.15 0.020 ≤0.015 注：表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时，其含量应不小于0.010%。 4.1.1.1 钢中Mn含量的上限可提高到1.70%，也可按协议要求组织生产。 4.1.1.2 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，用稀有合金（如Nb等）作为细化晶粒元素时，钢中Mn含量的下限可低于表1的下限含量。 4.1.1.3 细化晶粒元素（V、Nb、Ti、Al），钢中应至少含有其中的一种，如这些元素同时使用则至少应有一种元素的含量不低于GB/T1591规定的最小值。 4.1.1.4 为改善钢的性能，钢中可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应符合GB/T1591规定。如不作为合金元素加入时，其含量的下限不受限制。 4.1.1.5 当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量分析，也不予保证。 4.1.1.6 当圆管坯（或圆钢棒）中加入Nb，其含量下限为0.005%。 4.1.1.7 钢中的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.20%，生产中如能保证可不作分析。 4.1.1.8 为改善钢的性能，钢中可加入RE（稀土）元素，其加入量按0.010%~0.020%计算。 4.1.2 为保证钢材的力学性能符合本标准的规定，其C、Si元素含量的下限可根据需方要求另行商订协议。 4.1.3 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 4.2 气体含量 表2 牌号 气体含量，×10-6 N O H Q345B ≤120 ≤30 ≤3 4.3 冶炼方法 钢应由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方式一般由供方选择。 4.4 交货状态 钢一般以热轧状态交货。交货状态应在合同中注明，否则由供方选择。 4.5 力学性能和工艺性能 第2页（共 8页） 4.5.1 钢材的拉伸、弯曲和冲击试验结果应符合表3的规定。 表3 牌号 屈服点σS，MPa 抗拉强度 σb MPa 伸长率 δ5 % 冲击功AkV （纵向）,J 180o弯曲试验 d = 弯心直径 a = 试样直径 直径，mm +20℃ ≤16 ＞ 16~35 ＞ 35~50 ＞