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技 术 简 报
NAIHUO CAILIAO
中 高 温 梭 式 窑 的 设 计 特 点
□ 杨 董金玲
洛阳耐火材料集团有限责任公司 洛阳 471039
1 窑衬材料选择 窑门采用型钢和钢板焊成 ,其 内衬结构与窑
( ) 墙相同 ,采用耐火纤维密封 。
中高温 1500~1750 ℃ 梭式窑的烧成过程属
不稳定传热 ,所以窑墙 、窑顶均选用轻质耐火材料 窑车采用双 曲缝密封形式 ,和砂封一起保证
做内衬 。材料应具有以下性能 : 窑炉密封的严密性 。
窑炉断面如图 1 。
( )
1 高的荷重软化点 。所选用耐火材料的荷
软温度应高于使用温度 50~100 ℃, 以防止窑体变
形下沉 。
(2) 较低的重烧线变化 。重烧线变化是决定
窑炉长期使用温度的重要指标 。高温下如果产生
过大的收缩 ,会导致窑体砖缝增大 ,产生跑火漏气
等现象 ,影响生产和窑炉的使用寿命 ,所以应选择
低重烧线变化的材料 ,一般应小于 1 % 。
(3) 较高的热震稳定性 。梭式窑是间歇式窑
炉 ,要经受反复的加热和冷却 ,所以要求材料具有
较高的热震稳定性 。 图 1 窑炉断面图
(4) 低的导热性 。采用低导热系数的耐火材
料 ,可降低窑体的表面温度 , 减小散热和蓄热损 3 排烟系统
失 ,有利节能 。 排烟系统由排烟机 、烟道 、烟道闸板等构成 。
目前国内可供选择的窑衬材料有轻质莫来 窑内排烟口设置在窑车台面中心 ,通过窑车向下
石 、氧化铝空心球等制品。 进入窑底总烟道 , 由排烟机将废气送至烟囱排放 。
为了降低排烟的热损失 ,在烟道里设置金属换热
2 窑体结构 器 ,一般可将助燃空气预热至 300 ℃, 节省燃料
窑墙为薄壁结构 ,厚度一般 230 ~350 mm ,外 25 % 。
部用硅酸铝纤维 、硅酸钙板等隔热保温 。为提高
窑炉的强度和整体气密性 ,窑墙包以4 ~5 mm 厚 4 燃烧系统
的钢板 ,窑侧墙上开设烧嘴 口、窥视孔 、测温及测 燃烧系统包括 :调温高速烧嘴 ,计量油泵 ,助
压孔 。 燃风机 ,调温风机 , 空压机及风 、油 、气管道等 ,其
窑顶采用平吊顶结构 , 吊顶砖用轻质材料 ,外 关键设备是调温高速烧嘴 。
面用硅酸铝纤维等覆盖保温 。 调温高速烧嘴采用立体交错方式布置在窑体
窑墙和窑顶应留有足够的膨胀缝 。 两侧墙上 ,使焰气在窑车台面的上方和窑顶的下
180 耐 火 材 料 1999/ 3
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技 术 简 报
耐火材料
方立体交错地高速喷射 。其工作原理为 :
燃料在燃烧室内完全燃烧 ,然后用调温空气 5 测控系统
调节喷出火焰的温度 。调温空气的掺入可产生大 测控系统主要为窑温测
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