水洗型着色渗透检测方法在电站锅炉中应用.pdfVIP

水洗型着色渗透检测方法在电站 锅炉中的应用 辛宏斌 (天津电力建设公司天津300012) C摘要]通过首次在电站锅炉中使用水洗型着色渗透检测方法，使该检测工艺更趋完善， 不但保证了工程质量、进度和安全文明施工．还取得了一定的经济效益． 【关键词]水洗型着色检测电站锅炉 2001年9月28日我公司承接了广东国华粤电台山电厂2#机组，该发电厂一期工程2× 600MW火电机组的锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排 渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2026／17．5-M905，过热器出口蒸 汽流量2026t／h，蒸汽压力17．5MPa，蒸汽温度541。c。 随着工程的组合和安装进度，锅炉受热面设备也按计划到货，鉴于金属焊接质量关系到 机组以后的运行可靠性，甲方非常重视．国华台电工程部于2002年4月27日专门召开了相 关参建方参加的以。有关金属焊接质量检验事宜”为主题的会议，明确了金属焊接质量检验 三方面内容，其中之一就是：锅炉受热面防爆裂膜式壁及蛇形管排的制造厂焊口、现场安装 焊口及两侧各200毫米范围内，做100％着色检验，以将管端裂纹消除在安装前。 以前由于电站安装中渗透检测的工作量较少，再加上管线复杂，对象主要是仪器仪表管、 油管的对接焊口和角焊口(规格巾20～60左右)，我们经常使用的方法就是溶剂去除型着色 渗透检测，此种方法的特殊要求是必须使用专用的清洗剂清洗，标准配置是1套渗透探伤剂 包含渗透剂l罐、显像剂2罐、清洗剂3罐，可见清洗剂的用量是很大的，在实际工作中由 于表面租糙要保证清洗效果清洗剂用量更大(设备焊口和安装焊口及母材两侧各200rm共7 万余道进行10096渗透探伤如使用溶剂去除型着色渗透剂约需800套，165元／套，共计132000 元)，并且清洗是渗透探伤中最关键的一环，清洗的好坏直接影响工作质量。我们根据台电 工程甲方要求对设备焊口和安装焊口及母材两侧各200mm共7万余道进行100％渗透探伤的 工程特点，我们积极想办法，出思路，决定采用我们以前不曾用过的水洗型着色渗透探伤方 法，该方法的特点是使用自来水即可清洗，不用使用专用的清洗剂清洗，由于检测对象位置、 型式、表面状态各不相同，能否满足工作要求我们心里也没底，我们通过不断试验使该项工 116 艺得以不断完善，操作工艺和灵敏度均达到了标准要求，现把该工艺介绍如下： 1检验对象：见下表 序号 部件名称 规格 材质 焊口数量 1 省煤器管排焊口 m51／60x5／10 SA2lOC 9520 2 水冷壁焊口 击51／63．5×5．918 20G／SA2IOAI、17368 3 顶棚和包墙焊口 ÷51／54／57／63×6／5．5／7S^2lOC／15CrMo7145 4 低温过熟器焊口 m57／63X6／7 SA210C／15CrYo6540 5 分隔屏过热器焊口 巾57×6．5 15C埘oG／12CrlwloVG4680 6 后屏过热器焊口 642／51／54／60×7181915CrMoO／12CrIMoVG4170 7 12crIWoVG／SA213T91 末缓过热器焊口 由5l×6／7 4268 8 辐射再热器焊口 垂60×4／5 20G／12cr0MovG4523 9 屏式再热器焊口 中63×4 20G／12crlMovG5212 10 末级再热器焊口 巾63X4 12CrlMoVG 4858 ll 杂项焊口 由20～63×3．5～6 20G112crlMoVG2500