凝固末端电磁搅拌器设计及其应用.pdfVIP

凝固末端电磁搅拌器设计及应用 岳阳中科电气有限公司 李爱武、蒋海波 天津钢管集团有限公司 姚家华、刘强 1．概述 连铸电磁搅拌能有效地改善连铸坯内部的组织结构，减少中心偏析及中心缩孑L，大大增加等轴晶率。已成为连 铸、特别是品种钢连铸必不可少的一种工艺手段。 连铸电磁搅拌的实质在于借助电磁力的作用来强化铸坯中末凝固钢液的运动，从而改变钢水凝固过程中的流动， 传热和迁移过程，达到改善铸坯质量的目的。 结晶器电磁搅拌可以明显改善中碳钢、中低合金钢的内部及皮下质量，但对于高碳钢和高合金钢来说，仍存在 中心偏析、中心缩孔、中心裂纹等问题，甚至在所谓的糊状区终点处形成“V”形槽即“V”形宏观偏析。尤其对于 象不锈钢这样的多合金高合金钢，由于枝晶发达中心裂纹及缩孔非常明显。要解决这些问题必须在凝固末端上电磁 搅拌。 2．高碳钢、高合金钢连铸的凝固特征和可能出现的缺陷 高含碳量、高合金含量有使凝固组织恶化的趋势。高碳钢、高合金钢的液相与固相问温度区间较大．凝固间隙 长度增加，粘稠区加宽。因此容易形成中心偏析、中心裂纹和中心缩孔。这些缺陷对产品的机械性能和耐腐蚀性能 会产生有害的影响。在不锈钢冷轧板中出现单相波纹。 宏观偏析是在凝固末端粘稠区内的溶质富集的钢液由于凝固收缩引起流动、沿粘稠区内枝晶间通道传输、聚集 而成的。显然它极大地受粘稠区内钢液流动和传质所控制，有时形成中心偏析，有时形成V形偏析。中心偏析是由 于铸坯在凝固过程中倾向于生成柱状晶，产生搭桥现象而产生的。V形偏析形成的原因比较复杂，主要是由粘稠区内 等轴晶凝固时产生的收缩力及对钢液的抽吸力和钢液沿树枝晶的渗透引起的，可以用著名的V形偏析凝固模型来解 释。偏析的严重程度与凝固时间有关，时间越长越严重。由于高含碳量、高合金含量的钢凝固时间长，因此偏析也 就更严重。 3．影响凝固末端电磁搅拌的冶金效果的主要因素及措施 影响凝固末端电磁搅拌的冶金效果的主要因素在于：1)是否有结晶器电磁搅拌作用。2)电磁搅拌器能否提供 足够大的电磁推力。3)电磁搅拌作用区域内磁场是否均匀。4)电磁搅拌的作用区域是否足够大。5)搅拌的时机即 电磁搅拌的安装位置是否得当。其中第2、3、4个因素取决于凝固末端电磁搅拌器的参数及结构设计，而第1、5个 因素则取决于电磁搅拌器与连铸机性能参数及连铸工艺的匹配是否合理。因此，一套电磁搅拌装置要达到最佳的冶 金效果，除了要求其本身性能优良外，还要求设计者有较丰富的理论与实践经验。 494 3．1 凝固末端电磁搅拌的最佳搅拌条件 根据宏观偏析产生的机理，控制其产生的主要途径是： a)促进柱状晶向等轴晶转化，产生宽而细的等轴晶区，使之能致密充满凝固末端：减少二次枝晶的臂间距， 以控制粘稠区的渗透性。 b)提高凝固率，减少凝固时问问隔。 c)在中心区分散偏析斑点，使粘稠区变窄。． d)保持粘稠区的流动性以及温度和成分的均匀性。 e)阻碍钢液在枝晶问的渗透和偏析槽的形成。 采用结晶器+凝固末端电磁搅拌能有效达到以上目的，单～采用凝固末端效果不明显。结晶器电磁搅拌能大幅 降低钢液的过热度，缩短凝固时间，从而产生宽且细的等轴品区。而凝固末端电磁搅拌可进一步细化等轴晶并能保 持粘稠区的流动以及温度与成份的均匀。因此町以明显减轻宏观偏析。 凝固末端搅拌的最佳条件是： a)凝固末端的凝固组织为致密的细等轴晶，因此必须要先经结晶器电磁搅拌。 b)搅拌应该从固相率为0．1时开始。 c)搅拌强度要达到10—20cm／s d)采用交替搅拌 3．2安装位置 凝固末端电磁搅拌所需要解决的冶金问题决定了其安装位置的极端藿要。过早搅拌等同于二冷区电磁搅拌不能 起到应有的效果；2而过迟搅拌钢水已经凝固，搅拌已失去意义。因此，错误的安装位置不但对需要解决的问题没有 。。 ‘ ’’ 一‘ ：。 效果，甚至还有可能起反作用。· 。 ， “ ‘