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URP系统中静液力轴承的使用及维修构思 刘太强 （山东墨龙石油机械股份有限公司，山东 潍坊） 摘要：URP超声波探伤机具有平稳的传动系统，此传动系统是由先进的静液力轴承构成。静液力轴承具有较高的使用要求，具体介绍了在使用过程中的注意事项及使用出现磨损后的维修构思。 关键词：URP 静液力轴承 传动 超声波探伤机 概述 本文涉及到的URP超声波探伤系统是英国UNICORN公司生产的，在此系统中采用了先进的静液力轴承传动机构。 山东墨龙石油机械股份有限公司是在2007年底购入了第一套URP超声波探伤系统，此探伤系统在质量控制方面起到了不可替代的作用。而由于设备需满足车间生产的要求，同时在设备使用的过程当中维护与操作不当导致了静液力轴承的磨损。在此简要介绍一下及液力轴承在使用过程中的注意事项及维修构思。 静液力轴承的构成及工作原理 2.1静液力轴承的构成 转子：采用优质钢材，这种材料的性能是：坚硬、表面光洁、粗糙度小、不易变形、不易磨损。 定子：采用黄铜等材质，这种材料的性能是：抗磨、质软、有足够的刚度、无粘性、弹性小。 止推面板：采用的黄铜或优质塑料，这种材料的性能需要：有足够的刚度，不易变形，无弹性。 2.2 URP系统中静液力轴承的工作原理 静液力轴承是靠液压原理进行工作的。URP系统中静液力轴承的构成是由定子（图1）、转子（图2）两部分组成，而其工作过程还需要止推面板的配合才能够完成。 图1（定子污垢较多） 图2（转子内表面污垢较多） 静液力轴承要求定子跟转子之间有精密的间隙，大约在10μm左右，经过长时间的使用之后此间隙会略微增大一些。当然，以上所述是在正常使用的情况下产生的，因此静液力轴承对水的要求极高，水质经过双重过滤，第一重为过滤口袋，精度在20μm，第二重为过滤芯，精度在5μm。 定子两端分别带有6个出水口，这6个出水口均匀分布在定子两端的圆周上。出水口周围加工了较大面积的矩形槽，以便于过滤后的水能后均匀分布在出水口周围。定子与转子之间10μm左右的间隙使矩形槽内的水不容易流失，从而形成一定的压力撑开转子，使两者之间形成水膜不再有摩擦，这极大的延长了轴承的使用寿命。 2.3、造成静液力轴承不正常磨损的条件 使用的水质不干净，在定子与转子之间形成阻力使其停转。而在停转之后使用杠杆向同意方向撬动，这样将会使轴承承受到更为严重的磨损，甚至会让定子与转子结合越是紧密，难以转动。 水中含有杂质过多时，可能会出现压力表后的管道阻塞，这种状态会导致压力表读数过高，而探伤信号不稳定的现象。这种状态同样会使轴承在低于额定水压的情况下运行，以至于逐渐造成磨损。 止推面板的磨损会使静液力轴承的转子出现轴向窜动距离增大，致使定子磨损。 修复构思 1）轴承未磨损时的维修 公司在考虑成本中使用了循环水，效果并不理想。因此在使用过成中会出现定子与转子卡住的现象，而导致伺服电机不能正常启动。这时最有效的方法是将定子拆出后彻底清洗并将供水管道冲刷后安装使用。而在实际生产过程中，由于生产线的紧张，时长采用的方式是在水压充足的情况下手动将静液力轴承前后转动逐渐把可转动范围扩大，直至360°都能够轻松转动，这种情况适合于定子与转子吸合或者二者之间进入了比较易碎的颗粒装物体，假如定子与转子之间出现了焊渣或坚硬的不易碎的物体，必须使用第一种方法清理。 图3定子 轴承磨损后的维修 轴承在磨损后，将会出现转子偏心，定子与转子接触从而导致私服电机不能启动。这种情况下不能够再强行转动探头臂。建议采用以下方法修复。 使用铜焊方式将定子AB两端面（图3）进行周向360°均匀焊接，焊接完成后再用精车的方式均匀加工焊接面外圆。 这种方式在焊接时应对定子进行均匀预热，如果操作不当可能会导致定子出现细微变形，从而影响轴承精度。 b、根据AB两端面（图3）的外圆直径及凸台的厚度加工两个与凸台尺寸相同的圆环。在确定尺寸无误的情况下，将定子两端面的凸台车掉，然后采用过盈连接的方式将两个圆环安装在车削后的定子两端，并用螺栓镶嵌的方式固定。 c、将定子出水口周围的积水槽（图4）进行修复，积水槽的作用是使出水口溢出的水流均匀分布，当水槽内的水满后将会通过定子与转子之间的10μm的间隙均匀溢出，这是的水压完全可以将转子撑开，并在10μm的间隙中产生水膜保护定子不受磨损。 在修复时，应做一个与定子AB端面磨损前弧度相同的矩形铜框，大小刚好可以紧贴水槽的四个内壁而嵌入其中，铜框的框边宽应加工在5-10mm左右，整个铜框的厚度应该与磨损前水槽的深度一致。之后在铜框与定子加工螺纹孔并用螺钉连接。 注：bc两种方法在修复时，为保证水槽内的压力建议在加工件与定子的接触面上涂密封胶。 图4、定子的出水口及水槽 结语 通过URP350超声