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四分制验布标准 一． 图解 疵点名称 疵点细节 评 分 1 2 3 4 径向 缺（断）经、紧经、松经、双经 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 纬向 缺（断）纬、双纬、纬档、薄段（稀路）、粗纬、纬缩、带纱头纬纱、粗节、纬纱条干不匀和脱纬。 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 油污 油污/柔软剂斑/化学试剂斑/污渍/料点 ≤1CM ≤2CM ≤3CM ≤3CM 折痕 折痕/丝光痕/预缩痕/白印 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 染花 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 破洞 破洞/抽针/断纱 断2根或2根以上即评4分 一码内最多扣4分； 总分×36″×100 计算百分码分数公式：百平方吗分= 实数封书×实码数 详解 一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”评分 评分方法 疵点在3寸或以下 评一分 疵点超过3英寸而到6英寸 评二分 疵点超过6英寸到9英寸 评三分 疵点超过9英寸 评4分 连续性疵点，每1码计四分； 较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 以平方码为单位计算方法 每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分=码数× 有效幅宽（寸）100平方码 每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分=总码数× 有效幅宽 100平方码 验收标准（以100平方码为基础） 每匹布 1组 15分/100平方码 2组 20分/100平方码 3组 25分/100平方码 4组 40分/100平方码 5组 60分/100平方码 全面疵点的评分标准 连续性疵点 连续有规律性疵点，1码计4分 连续性3码以上，作不合格对待。 整幅疵点 合格品内不允许有以下疵点存在 A. 长度超过6英寸全幅疵点。 B. 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 C. 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 D. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E. 在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ★ 幅宽 4、 每匹布最少测三次。 5、 达不到加工要求幅宽，则记不合格。 6、 幅宽计算： 整幅宽：两布边之间距 有效幅宽：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 7、 对色： 分色最多接受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级 8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。 9、 要求供应商取6英寸匹头，编号后留提供。 10、客人QC来验货时，若色板在（4-5级以下）则该单货不合格，需要供应商重新检验、返修。 11、码长差异： 核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。 12、段长：码长要求40码以上。 13、纬斜、纬弧： 若超过以下标准则定为不合格 幅宽 染色布 印花布 45” 1.0” 0.75” 60” 1.5” 1.00” 90” 2.0” 1.50” 注：整幅布有部分纬斜时，按部分评分。 14、臭味：恶臭的布不合格。熨烫散发异味的布不合格。 15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小，要评四分）。 16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格。 17、克重：全检过程中，最少检查2处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格。 五、 卷筒，包装要求： 1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。 2、无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。 3、纸筒直径1.5”-2” 。 4、卷布两端，暴露部分不超过1”。 5、卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。 6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。 验布程序 一、目的 布料是服装主要的组成部分，为规范验布程序，提高验布效率，特制定本作业指导书。 1、 验布工：按照规定程序验布，填写验布报告； 2、 测试专员：安排与督导验布工工作，审核验布报告。 二、作业内容 1、检验清洁验布机 1）每次验布前要用废布片擦干净验布机，清洁验布场地，尤其是白色等浅色 布料一定要经过彻底清洁后方可验布； 2）检查性能，调试机器至正常工作状态。 2、检查布匹包装，核对来料单 1）检查里层胶袋的标签是否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资 料；如不符合要求必