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- 2015-09-17 发布
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四分制验布标准
四分制验布标准
一. 图解
疵点名称 疵点细节 评 分 1 2 3 4 径向 缺(断)经、紧经、松经、双经 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 纬向 缺(断)纬、双纬、纬档、薄段(稀路)、粗纬、纬缩、带纱头纬纱、粗节、纬纱条干不匀和脱纬。 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 油污 油污/柔软剂斑/化学试剂斑/污渍/料点 ≤1CM ≤2CM ≤3CM ≤3CM 折痕 折痕/丝光痕/预缩痕/白印 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 染花 ≤3″ ≤6″ ≤9″ ≤9″ 破洞 破洞/抽针/断纱 断2根或2根以上即评4分 一码内最多扣4分;
总分×36″×100
计算百分码分数公式:百平方吗分=
实数封书×实码数 详解
一、织物疵点评分标准:
织物疵点按“四分制”评分
评分方法
疵点在3寸或以下 评一分
疵点超过3英寸而到6英寸 评二分
疵点超过6英寸到9英寸 评三分
疵点超过9英寸 评4分
连续性疵点,每1码计四分;
较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;
横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。
以平方码为单位计算方法
每匹布:(常用)
总评分数×36×100 评分=码数× 有效幅宽(寸)100平方码
每单货:(整批布)
每码总分数×36×100 评分=总码数× 有效幅宽 100平方码
验收标准(以100平方码为基础)
每匹布
1组 15分/100平方码
2组 20分/100平方码
3组 25分/100平方码
4组 40分/100平方码
5组 60分/100平方码
全面疵点的评分标准
连续性疵点
连续有规律性疵点,1码计4分
连续性3码以上,作不合格对待。
整幅疵点
合格品内不允许有以下疵点存在
A. 长度超过6英寸全幅疵点。
B. 较细小的全幅疵点,100码内超过5处。
C. 以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。
D. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E. 在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
★ 幅宽
4、 每匹布最少测三次。
5、 达不到加工要求幅宽,则记不合格。
6、 幅宽计算:
整幅宽:两布边之间距
有效幅宽:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、 对色:
分色最多接受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、 要求供应商取6英寸匹头,编号后留提供。
10、客人QC来验货时,若色板在(4-5级以下)则该单货不合格,需要供应商重新检验、返修。
11、码长差异:
核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。
12、段长:码长要求40码以上。
13、纬斜、纬弧:
若超过以下标准则定为不合格
幅宽 染色布 印花布 45” 1.0” 0.75” 60” 1.5” 1.00” 90” 2.0” 1.50” 注:整幅布有部分纬斜时,按部分评分。
14、臭味:恶臭的布不合格。熨烫散发异味的布不合格。
15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小,要评四分)。
16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格。
17、克重:全检过程中,最少检查2处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格。
五、 卷筒,包装要求:
1、无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。
2、无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。
3、纸筒直径1.5”-2” 。
4、卷布两端,暴露部分不超过1”。
5、卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
6、卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。
验布程序 一、目的
布料是服装主要的组成部分,为规范验布程序,提高验布效率,特制定本作业指导书。
1、 验布工:按照规定程序验布,填写验布报告;
2、 测试专员:安排与督导验布工工作,审核验布报告。
二、作业内容
1、检验清洁验布机
1)每次验布前要用废布片擦干净验布机,清洁验布场地,尤其是白色等浅色
布料一定要经过彻底清洁后方可验布;
2)检查性能,调试机器至正常工作状态。
2、检查布匹包装,核对来料单
1)检查里层胶袋的标签是否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资
料;如不符合要求必
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