微机在快速刀具耐用度试验中的应用.pdf

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维普资讯 第l卷第3期 Vo】.4No.3 1989年9月 Sep.1989 微机在快速刀具耐用度试验中的应用 金问林 张幼桢 {南京航 空学院) 摘 要 采JfjAppleI微机,通过特制的电源变频器,实现了对普通车床 的主轴转速 的无 级 控制, 并编制 了专用戟件 ,开发 了简单实用的快速刀具耐用度试验系统,应用结果表明, 采用该系统可 a 节省试验工时和工件材料80 上 ,试验结果与采带常规方法相近。 数 一 、 引 言 据 呆 “ 刀具耐用度是切削过程中最重要的过程参数之一。刀具耐用度的高低直接影响着加工过 程 的效率 成本和质量 。近几十年来,随着工业技术的不断发展,CNC, FMS. CIMS等 集 . 机械加工中的高按术褥到了迅速的发展,为了充分发挥它们的效益,需要建立加工过程最佳 与 三. n 化的数学模型,通过实时计算得到动态的最佳切 用量.以保持 CNC,FM$.CIMS等能 处 & 始终处于最佳工作状态,丽刀具耐用度与切翻用量之间关系妁数学描述 Ⅱ是建立切削过程最 理 佳化数学模型的基础 。在 目前的研究水平上,实用的刀具耐用度公式还须通过试验来决 定。为了使不同试验者得到的结果具有可比性,国际上巳由国际生产工程研究学会 (CIRP) 和国际标准化组织 (IsO)提出了详细的刀具耐用度标准。该标准对试验过程、工件、刀具、 切削用量等均作了具体的规定.然而,按照 ISO的标准进行刀具耐用度试验,需要消耗大 量的工件材料与工时,有人估计,对钛台金进行一次标准的刀具耐用度试验仅材料消耗一项 就需人民币5000多元 ,显然这是很不经济的。长期以来国内外许多学者在择索省时省料 的试验方法方面进行了大量的工作,表 I列出了常用 的侠逮试验方法对工件、机床的要求以 及材料、工时消耗情况。 衷 l 常用快速试验方法对工作,机床的要求以及材辩、工时消耗量 往 标 i I l 准试验 f端面车削试验 i坷锥车 试验 f变速车酎试验 旦 二:二 工件要求 1圃棒科 圆盘科 f 圆锥捧科 { 圆棒科 。 — — — — — — — — — — — — — —— — — — — — — — — — 一

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