底板混凝土浇筑技术交底.docVIP

工程名称 中山市弘业大厦 交底部位 基础底板 工程编号 日期 2011-3-5 底板混凝土浇筑施工 一、施工准备 1、 材料及主要机具： 1.1 混凝土：C35号P8微膨胀抗渗混凝土，进场时必须有质量证明书。汤华负责 1.2 保温材料：塑料薄膜，打包布毯1200平米.。张若哲负责 1.3 主要机具：混凝土输送泵车两台、泵管300米、塔式起重机，混凝土吊斗，刘国民负责。平锹20把、插入式振捣棒12台、其中六米振动棒2台木抹子、长抹子、胶皮水管、铁板、串桶等。为防止因泵车故障而出现间歇过长，计划使用现场的塔吊在长江路公交站台处用吊斗浇筑以保证混凝土浇筑的连续性。周锡和负责 所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专人，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。李坤负责 2. 作业条件。 2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。王泽民负责 2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。窦元汉负责 2.3 混凝土供应商已提交配合比通知单，并做好供货准备。汤华负责 2.4 振捣器（棒）经检验试运转合格。窦元汉负责 2.5 测温装置安装完成。张凯负责 2.6 对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。张力负责 二、 操作工艺 1 工艺流程； 施工准备 浇筑电梯井部位及第一层0.65m厚底板砼 浇筑第二层0.65m厚底板砼 浇筑第三层0.65m厚底板砼 二台泵分行向东分层浇筑 养护测温 2 作业准备：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板浇水使模板湿润。清除杂物及积水。窦元汉负责 3 混凝土供应、运输：混凝土在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，按监理要求做塌落度试验；值班施工员负责；砼罐车到达率必须保证现场至少有辆台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，施工现场设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。每班安排一名专人负责清扫道路。曾传福、査志强负责 三、质量要求： 1、砼送到工地后有专人对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象及砼的坍落度超过偏差范围，应及时和搅拌站沟通联系，如果砼送到现场时，砼坍落度过小，严禁往砼内加水。 2、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，为防止泵管堵塞，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、浇筑方向；由深到浅、由南到北，本筏板浇筑顺序；二号泵先电梯核心筒基础、一号泵积水坑，要求浇筑高度至基坑边缘钢板网下口平齐，然后将一号泵移至电梯基础，电梯基础浇筑完成，2台泵管同时移至2-3轴中浇筑筏板，第一层浇筑厚度为65cm-70cm向东20m，然后将一号泵接回原位开始第二层浇筑，浇筑顺序、区域划分如下所示： 四、劳动力安排；周锡和负责 由于底板砼浇筑时间长，易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。 施工现场设立两台砼输送泵， 底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作12小时，每班人共分2组各随泵车行动，每组分配以下机具：3根振捣棒，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。每组人员安排如下：每台泵3根振捣棒3人，扶泵管2人，拆装泵管4人（虚位），泵车后台1人，前台协调1人；2组共14人，二班共28人，后期需安排4人左右进行混凝土的收面、平仓处理，覆盖保温层。 五、 混凝土浇筑与振捣要求：值班施工员负责 1 混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2 浇筑混凝土时按上图底板分段分层浇筑层高度连续进行，一般最大不超过1000cm。 3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。根据混凝土公司提供混凝土初凝时间为八小时。 5、在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混