热水器搪瓷水箱技术要求.docVIP

Q/HHJ4.40-2012 太阳能承压式储热水箱 1 标准要求 水箱的制作要求符合标准　GB4706.12-2006《家用和类似用途电器安全 储水式热水器的特殊要求》、QB/T 2590-2003《储水式热水器搪瓷制件》、GB/T 19141-2011《家用太阳能热水系统技术条件》GB/T 25966-2010《带电辅助能源的家用太阳能热水系统技术条件》所涉及的相关规定。 2. 技术要求 2.1 外观与结构 2.1.1 水箱内胆外观良好，无明显变形，不允许有易造成手指受伤的毛口、毛刺、尖角存在；焊接管及其他焊接件不得堵塞，不得有妨碍组装的缺陷，螺纹裸露的地方要用丝冒或橡胶等保护。 2.2.2 水箱内胆上要有生产公司永久性标志，在不影响产品装配和性能的情况下永久性标志位置尽量放在上封头靠近中心位置。 2.1.3 水箱外壳表面平整清洁，喷涂粉末符合国标，无喷涂不均、皱纹、划伤、裂痕、脱漆、锈蚀等明显的外观缺陷：不允许有易造成手指受伤的毛口、毛刺、尖角存在，无凹凸；不允许两道及两道以上拼接缝。拼接缝应尽量靠近产品背面位置。 2.1.4 水箱的容水质量的铭牌显示值与测量值之差应不大于3%。 2.1.5 在适当位置设有排污口，进水口和出水口以及冷热循环应有清晰的标志，标志不应标在可更换的部件上。 2.2 安全性能 2.2.1 在电击防护方面，带辅助电加热的太阳能热水系统属于Ⅰ类，防水等级至少是IPX1。 2.2.2 安全泄压阀 2.2.2.1封闭式太阳能热水系统中都应安装泄压阀，泄压阀能耐受传热工质，尺寸能释放最大热水流量或可能出现的最大蒸汽流量。 2.2.3 太阳能系统其余的安全性能应满足GB/T 25966-2010的要求。 2.3 搪瓷性能要求 2.3.1 密封面上的瓷层，不能影响制品密封性能，且不存在受压爆瓷现象。 2.3.2 搪瓷内胆内侧不得有爆瓷、鳞爆、露金属、泡孔（针孔）、龟裂、泛沸痕等影响搪瓷内胆使用寿命的缺陷存在。 2.3.3 保护电流：内胆在搪瓷完成后的保护电流≤11mA。 2.3.4 瓷层厚度：瓷层厚度应在0.2~0.3mm之间。最厚处不超过0.5mm。 2.3.5 耐热骤变：在200±5℃激冷至20℃不得掉瓷。 2.3.6 密着性：在冲击力20kg/cm2，冲击后不得呈块状。 2.3.7 耐冲击：在10N的敲击力作用下，瓷面在24小时内不应有大于Φ1.5mm的损坏。 2.3.8 耐酸碱腐蚀：制品能承受A类酸蚀，同时用20%沸腾Na2CO3溶液浸泡2小时不失原有光泽。 2.4 发泡要求 2.4.1 发泡厚度、密度均匀，不得留有发泡真空、缩泡等现象，发泡密度35-40kg/m3。 2.4.2 发泡材料不得溢出外壳。 2.5 控制器要求 2.5.1 外观：主机外壳良好，表面光洁：铭牌和面膜应耐用，不得变形、脱落，其图案和字迹清晰。各部件无缺陷、松动现象：显示值应清晰，不应有不亮缺笔画等缺陷：传感器外形无开裂、变形、老化现象。 2.5.2功能：温度最小显示分度0.1℃：在0℃-100℃范围内精度为±1℃：具有温度控制、漏电保护等功能。 2.5.3电气安全：应符合GB 4706.1、GB 4706.12、GB 8877和GB14536.1的规定。 2.5.4电源适应性：额定电压为交流220V的系统控制器在电压波动±10%的范围内能正常工作。 2.5.5可靠性；正常工作条件下，平均无故障时间（MTBF）；系统控制器主机不低于25000h，传感器不低于15000h。 2.6 承压要求 2.6.1耐压要求：水箱应能承受10min的试验压力，试验压力为1.5倍的水箱额定工作压力，且装有卸压装置并自动卸压。 2.6.2 脉冲压力要求：疲劳试验要求在额定工作压力状态下持续12万次。不得出现搪瓷裂纹及掉瓷，及焊接处无渗漏现象。在正确使用情况下，内胆的质保期为3年以上。 2.6.3 静压要求：水箱内胆应能经受1.1倍的额定工作压力的静压试验，试验完成后水箱内胆、热交换器无变形、掉瓷、渗漏、破裂等质量缺陷。 4）要求提供生产公司的出厂检验报告（包括内胆气压测试检等）及检测报告；出厂检验报告及检测报告随产品一起发送 2.7 耐高温要求 水箱内胆要求承受最高水温为99℃ 2.8 常规型号水箱具体要求 2.8.1 阳台壁挂夹套水箱 2.8.1.1 水箱具体参数见下表 水箱容量 80 100L 120L 内胆直径（㎜） 380 380 380 水箱外径（㎜） 470 470 470 内胆板材及壁厚 SPCC 2.0mm SPCC 2.0mm SPCC 2.0mm 外壳材料及壁厚 彩钢板 0.4mm 彩钢板 0.4mm 彩钢板 0.4mm 保温材料 聚氨酯 聚氨酯 聚氨酯 保温厚度（㎜） 45 45 45