金工实习 教学课件 朱流 第一章.pdfVIP

金工实习 第1章 绪论 1 1.1 金工实习的性质和目的 金工实习是一门实践性很强的技术基础课，是机械(机电)类专 业学生熟悉加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节。 通过金工实习使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主 要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法 ；了解新工艺和新技术在机械制造中的应用；掌握对简单零件加工 方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图样、加工符号及了解 技术条件的能力。 通过金工实习，使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的 过程中，培养学生的工程实践能力、创新意识和创新设计能力，加 强劳动、纪律和职业能力方面的锻炼，培养踏实认真、理论联系实 际和求真务实的工作作风，全面提高学生的综合素质，为后续课程 和今后的工作奠定一定的实践基础。 1.2 金工实习的内容 机械（机电）类专业金工实习主要安排了解工程材料及其常规热处理工 艺、铸造、锻压（锻造和冲压）、焊接、钳工、车削、铣削、刨削、磨 削、数控加工、特种加工及检测等工种的实习。  铸造：是指熔化的金属液浇注到预先制作的铸型型腔中，待其冷却凝固 后获得零件毛坯的方法。铸是获得零件毛坯最重要的方法。各种机械的 机体、底座、机架、箱体、工作台等主体部件大都采用铸造。  锻压：是利用冲击力或压力使加热后的金属坯料产生塑性变形，从而获 得零件毛坯。  焊接：焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用或不用填充材料 ，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。  钳工：钳工是以手工操作为主，使用各种工具完成制造、装配和修理等 工作的一个工种。钳工的基本操作有划线、锯切、锉削、攻丝、刮研、 装配等内容。  车削：车削就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲 线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把毛坯加工成符合图样要求的零件。  铣削：铣削是平面加工的主要方法之一。另外，铣削还可用于加工 台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形面、切断等内容。  刨削：刨削在单件、小批量生产和修配工作中得到广泛的应用。刨 削主要用于加工各种平面（水平面、垂直面和斜面）、各种沟槽（ 直槽、T形槽、燕尾槽等）和成形面等。  磨削：用砂轮或其他磨具加工工件。磨削常用于半精加工和精加工 ，主要可以加工外圆、内孔、平面、成形面等表面。  数控加工：是通过数控机床进行零件的生产加工。数控机床是随着 数字技术及控制技术的发展而产生，通过数字程序进行控制的机床 。  特种加工：是直接利用电能、声能、光能和化学能等能量形式对工 件进行加工的各种工艺方法，常见的有电火花线切割、激光、超声 波等。  检测：主要通过学生对典型零件的检测实训，使他们掌握普通量具 及三坐标测量机的选择、使用、保养等，了解几何尺寸，形状和位 置公差的检测方法。