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ANSYS 多载荷步分析流程 中国机械CAD 论坛 dengguide 1. 流程概述 1.1 线弹性计算 按照ANSYS 帮助文件中的叙述，ANSYS 中有3 种方法可以用于定义和求解多载荷部问 题：（1）多次求解法，每一个载荷步运行一次求解；（2 ）载荷步文件法，通过LSWRITE 命 令将每一个载荷步输出为载荷步文件，然后通过LSSOLVE 命令一次求解所有的载荷步；（3 ） 矩阵参数法，通过矩阵参数建立载荷-时间列表，然后再加载求解。 按照以上方法进行线弹性结构分析时，每一个载荷步的求解结果都是独立的，前后载荷 步的求解结果之间没有相互关系，后一载荷步的求解结果并不是在前一个载荷步计算结果的 基础之上叠加的。例如，2 个载荷步都定义150 MPa 内压并不会在容器上产生300 MPa 内压 的累积效果。换一个角度理解，对于线弹性结构分析也没有必要将300 MPa 内压拆分为2 个载荷步计算，直接定义1 个300MPa 的载荷步并在求解设置中定义和输出2 个载荷子步， 可以分别得到150MPa 和300MPa 内压对应的结构响应。 1.2 弹塑性计算 当结构有塑性变形产生时，由于结构弹塑性响应与载荷历程相关，同一载荷值可能对应 不同的位移和应变值，在进行多载荷步求解时必须考虑响应的前后累积效应。例如，对厚壁 容器进行自增强弹塑性分析必须考虑应变强化效应的影响。 ANSYS 中有3 中方法可以实现弹塑性连续分析。第1、2 种方法就是载荷步文件法和矩 阵参数法，具体设置同线弹性计算时相同，一旦有塑性变形产生程序会自动累积多次加载效 应。第3 种方法是重启动法，在第1 个载荷步计算结果的基础上，重新定义载荷并运行重启 动计算。在与线弹性求解不同的是，多次求解法不能直接用于弹塑性多载荷步计算。 下面我们将通过一个具体的算例来具体说明结构的多载荷步弹塑性分析。 2. 算例验证 一根均匀圆棒两端受到均匀的轴向拉应力P ，圆棒半径为5 mm、长度为10 mm，材料 μ 为如图1 所示的双线性等向强化材料，弹性模量E =200 GPa ，泊松比 =0 ，屈服强度σ =200 s MPa ，切线模量E =100 GPa ，计算圆棒上的轴向应变ε 。计算采用 1/4 模型，单位采用 t g-mm-ms 单位制，应力单位为MPa 。 4 0 0 3 0 0 aa PP MM 2 0 0 // 力力 应应 1 0 0 0 0 0 .0 5 0 .1 0 .1 5 0 .2 0 . 2 5 0 .3 应变应变/%/% 图1 双线性等向强化材料关系 2.1 多载荷步线弹性加载 定义3 个载荷步，每个载荷步P 值都为 100 MPa，通过载荷步文件法求解。图2 所示为 3 个载荷步对应的轴向总应变分布，3 个载荷步对应总应变相等都等于0.05%，等于理论计 算应变值P / E 。第3 个载荷步计算结果中没有塑性应变产生，表明在无塑性应变产生时结 构响应没有累积效应，不会产生如图3 所示的载荷历程效果。矩阵求解法和重启动法的结果 与载荷步文件