充电器可靠性测试实验细则测试汇总新.xls

实验室 制样室 可靠性汇总 序号 测试内容 模块 方法 要求 备注 测试方式 见制样测试方法 休眠 常温 高温 源自 PCM 机械测试 PACK 2、可靠性测试（实验室） 将保护板由高度(最低点高度)为1m的位置自由跌落到置于水泥地面的硬木板上，从X、Y、Z正负方向(六个方向),每个方向自由跌落1次 单节锂电池保 护板检测标准 加速寿命实验 见可靠性测试 老化实验 电池寿命测试 在额定电压下，用配套的充电器将机器充满电，然后空放电直至机器停止运转，此为1个循环 400个循环后，容量不低于额定容留的75%。 南京久驰《直流剪枝/剪草机测试大纲》5.6 均衡充电 南京久驰《直流剪枝/剪草机测试大纲》5.4 高温放电实验 高温充电实验 低温放电实验 低温充电实验 启动冲击测试 测试条件 南京久驰《DC12V PCB保护板测试大纲》4.3-4.4 将充满电的机器连续空放电至机器完全停转，再用配套的充电器充电直到LED灯熄灭，操作100个循环 PCM/PACK 保护板应能正常放电，试验过程中不应出现冒烟、起火的现象，试验前、后测试性能应符合规格要求。 保护板在－10℃±2℃（若有低温放电保护功能，按规格书规定的低温保护温度点的上限值设定温度）的低温箱中贮存2小时，放电试验：使用直流电源代替电芯与保护板依次连接, 直流电源输出电压调节为电芯标称电压, 保护板输出端与电子负载相连进行放电; 放电电流设置为保护板所规定的最大放电电流 保护板应能正常放电，试验前、后测试性能应符合规格要求 1、模拟测试（制样室） 2、可靠性测试（实验室） 充电时间：8h，试验后搁置0.5小时，测试电芯的电压应不大于该保护板的过充保护检测电压，试验前、后测试性能应符合规格要求。 测试电芯的电压应不大于该保护板的过充保护检测电压，试验前、后测试性能应符合规格要求 均衡老化 低温启动测试-正常电压 低温低压启动测试 高温高压启动测试 b.在满电压、低电压条件进行空载慢速(1次/秒)、快速（4次/秒）启动100次，不能出现停机现象。 c.在满电压、低电压条件进行快速正反向切换启动100次，不能出现停机现象。 数据记录 每节电芯3.6-3.8V 50℃±2℃ 每节电芯4.0-4.2V 50℃±2℃ 1、模拟测试（制样室） 2、可靠性测试（实验室） 高温贮存 低温贮存 恒定湿热性能 冷热冲击测试 环境实验 每节电芯3.6-3.8V -10℃±2 每节电芯3.0-3.2V -10℃±2 剪草机切割方式的硬度和安装应能安全地抵制一硬物的冲击。剪草机应在最大速度下运转然后用一个管壁厚1mm，直径为15mm的铜管以1m/s的速度被引进。剪草机应连续旋转15秒或直到刀片停转或管子被切断 应没有切割方式或切割刀片的部件脱落。切割刀片上任何断裂都被认为是测试失败。驱动剪切设备的断裂或刀片切割边缘的削片应不认为是测试的失败。 注：测试后，机器不要求还能继续适合使用。 1．将剪草刀片与机器装配好，突然卡入直径为Φ10mm的硬木棒，时间≤1s ，休息1秒，此为周期1 2．将剪枝刀片与机器装配好，突然卡入直径为Φ10mm的硬木棒，时间≤1s ，休息1秒，此为周期2 机器需充满电后测试； 周期1、2 分别操作30次后，机器应能被保护，恢复后，机器各功能应正常 南京久驰《直流剪枝/剪草机测试大纲》3.6 南京久驰《直流剪枝/剪草机测试大纲》4.1 将充满电的电钻在机架上堵住约≤1.0秒的时间，此为1 jam，25Jams后休息10分钟（用底速进行测试） 南京久驰《DC DRILL》4.1 记录各个流程的工作数量，每个流程仅仅只做一个周期； 如果有可能，流程E使用更大的开孔器，尽量接近30mm。 南京久驰《DC DRILL》5.1 每次放完电后，机器能自动停止，且最高电芯电压与最低电芯电压差不超过0.1V 保护板在50℃±2℃的恒温箱中贮存1小时后在该温度条件下进行放电试验，使用直流电源代替电芯与保护板依次连接, 直流电源输出电压调节为电芯标称电压, 保护板输出端与电子负载相连进行放电; 放电电流设置为保护板所规定的最大放电电流（若无规定时，以过流保护电流实测值的0.7倍）放电4小时， 输出端子 15次 保护板（若该保护板有高温放电保护功能，需将该功能屏蔽）在45℃±2℃的恒温箱中贮存1小时后在该温度条件下进行放电试验，使用直流电源代替电芯与保护板依次连接, 直流电源输出电压调节为电芯标称电压, 保护板输出端与电子负载相连进行放电; 放电电流设置为保护板所规