调整试验、试运行.docVIP

调整试验、试运行 液压电梯的控制方式各不相同，但调试的方法和要求原则上应符合《电梯制造与安装安全规范》GB7588,《电梯技术条件》GB/T10058、《电梯试验方法》GB/T10059、《电梯安装验收规范》GB10060、《液压系统通用技术条件》GB3766、《液压元件通用技术条件》GB7935和电梯制造厂的产品要求。 一、设备要求 液压电梯设备及附属装置应有出厂合格证明，并经全面检查，确认符合要求后，方可进行调试工作。 二、主要机具 1绝缘电阻测试器（摇表）、数字万用表、模拟（指针）万用表、钳型电流表、数字转速表、声级计、半导体点温计、示波器、加速度测试仪、电桥、百分表等。 2对讲机、测力计、深度卡尺、卡尺、钢板尺、钢卷尺、塞尺、法码、专用延伸线路板、测试线夹等。 3组合螺丝刀、活扳子、内六角扳手、套筒螺丝刀、套筒板子、钢丝钳、斜口钳、扁嘴钳、尖嘴钳、电烙铁、焊锡、试电笔、手电筒等。 4测试仪器仪表和量具的精度要求：速度、时间和长度为±1%；加速度为±2%；电压、电流为±5%；噪声为A计权、快档、±1dB（A）。测试用的仪器仪表和量具应在法定计量部门校验合格的有效期内。 三、作业条件 1电梯的机械、液压设备、电气设备安装已具备运转条件，并已进行过单体检查、试验。 2机房、井道、底坑、轿顶、层门等各部位清理完毕。 3各安全开关、厅门锁闭功能正常，油压缓冲器按要求加油，接地保护良好。 4电网输人电源应正常，电压波动为土7％范围内。 5机房内的温度应保持在5℃～40℃之间，在25℃时环境相对湿度不应大于85％。 6机房内应有足够的照明，其地面照度不应低于2001x,, 四、操作工艺 (一)按产品说明书的要求进行，一般工艺流程如下： 准备工作→电气线路检查试验→静悉测试调整→液压系统调整→ 慢车试运行→快车试运行→自动门调整→安全装置检查试验→ 负载运行及性能测试→功能试验→ (二)准备工作。 1随机文件的有关图纸、说明书应齐全。调试人员必须读懂本电梯全部随机文件，熟悉该电梯的性能特点和测试仪器仪表的使用方法，调试认真负责，细致周到，并严格做好安全工作。 2对全部机械、液压、电气设备进行清洁除尘。检查各部位的螺栓、平光垫、弹簧垫、双螺母、卡圈等是否齐全、紧固，销钉开尾合适。检查液压设备、油泵、油缸、压力表、阀门等有无损坏漏油现象，检查元器件应完好无损，如有问题及时解决。 (三)电气线路检查试验。 1电气系统的安装接线必须严格按照厂方提供的电气原理图和接线图进行，要求正确无误，连接牢固，编号齐全准确。 2测试各有关电气设备、线路的绝缘电阻值均不应小于0.5ＭΩ，并做好测试记录（当电梯采用PC机、微机控制时，测试要采取措施，避免元件损坏）。 3所有电气设备的外露金属部分均应可靠接地或接零。 4液压油泵过电流、短路等保护的整定值应符合设计和产品要求。 5检查控制柜（屏）内各电器、元件应外观良好，标志齐全，安装牢固，所有接线接点应接触良好无松动，继电器、接触器动作灵活可靠。微机插件的电子元器件应不松动、无损伤，各焊点无虚焊、漏焊现象。插接件的插拔力适当，接触可靠，插接后锁定正常，标志符合设计和产品要求。 6摘掉油泵的电气线路，使之暂时不能动作。按要求装好有关回路的保险管（丝），对热保护等元件进行检查调整。 7在机房控制柜（屏）处，采用手动吸合继电器、短接开关、按钮开关控制导线等方法模拟选层按钮、开关门的相应动作。观察控制柜（屏）上的信号显示、继电器及接触器的吸合状况，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层、停止等各种动作程序是否正确。 (四)静态测试调整。 1静态测试调整应在电气系统接线正常无误的前提下进行。电气线路不连接油泵。 2根据电气原理图，逐个测量电路的静态值，尤其是关键环节的电压值、输出波形和输出状态。如：电源电压，变压器的初级及次级电压，整流及稳压电路输出电压，输出状态等。还应测试风机、开门电机，其目的是重复检查电梯有关机电设备和电子元器件的质量，制造装配工艺水平，确认其装置部件性能参数是否正常，从而控制基本误差范围和避免可能发生的故障进一步扩大。 3上述工程基本不需要调整。只有当个别设备或元器件因运输、贮存和安装过程可能造成的松动、虚焊或损坏时，才需要调整或排除故障。 (五)液压系统调整。 1液压油箱内的温度要保证在5℃～70℃之间，油箱顶盖应密闭，观察油位计，油箱里的油要保证电梯的正常运行要求。 2检查油缸、油管及各管路与缸体连接装置密封完好。 3根据提供的调试资料调整各阀门，单向电磁阀动作可靠。 4调整流量感应器在系统允许范围内。 5压力表工作正常，过载安全阀调定压力不超过额定工作载荷时压力的120%。 6直顶式液压梯限速切断阀的动作速度应小于轿厢额定下降速度的1.5倍。但不大于额定速度+