桥式起重机设备使用维护检修规程.doc

质量体系作业文件 桥式起重机设备使用、维护、检修规程 BG/DB/GL-05-2003 编制:刘万里 审核:宫本学 批准:韩升伟 北钢公司动力设备处 发布:2003年8月5日 实施:2003年8月5日 目录 目录………………………………………………l 1、使用规程……………………………… 2 2、维护规程…………………………4 3、检修规程…………………………………l 7 1、使用规程： (一)、设备主要技术性能详见使用说明书。 (二)、交接班规定 (1)、交接班程序 A、接班人应提前15—20分钟到达工作岗位，交接运行记录。 B、交班人要向接班人交待清楚设备使用情况，其项目如下： a．吊车运转及缺陷处理情况 b．零件磨损及更换情况 c．是否发生设备事故、故障及其原因和处理经过 (2)、接班检查 ○检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。 ○检查传动部位声响和振动是否异常。 ○检查油路是否畅通，油标中油量是否充足。润滑点穴润滑是否正常。 ○检查主令控制器、接触器、制动器、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠，集电器的滑块在滑线的接触情况等。总交流接触器严禁用杂物顶住开车。 ○检查钢丝绳、滑轮、钩头的固定及磨损和裂纹情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无串槽和重叠。 ○车体是否清洁卫生。 ○发现缺陷应及时处理，疑难问题应及时向有关人员提出。 (三)、开车与停车程序 (1)、开车时，先将控制器手柄置零位，后合刀阐开关和紧急开关，再启动按钮，接通主电路，逐渐移动控制器手柄。 (2)、停车时，先将控制器手柄转零位，然后切断电源，再拉总刀闸开关。 (四)、运行中注意事项 1)、操作方面 ○开车前或运行中路遇障碍。均应鸣铃示警。 ○运行和起吊重物，应听从地面专职指挥人员的指挥，但任何入发出紧急停车信号。操作者必须立即停车。 ○一般不准两吊车同吊—物，特殊情况应有专门措施，并经设备经理批准。、 ○起重机不带重物运行时，吊钩离地2．5米以上。 ○严禁起重机在吊运重物时，重物在人头上越过 ○起重机带物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5米。 ○严禁用吊钩运送或起升人员。 ○工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。 ○起升液态金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地150-200毫米。验证制动器的可靠性以后，再正常起升工作。 ○露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定(例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等)，以防起重机被风刮走发生意外事故。 ○操作者要保证防止与另一起重机相撞，在一台起重机发生故障的情况下，才能允许用相邻另一台起重机来推动这一台起重机，在这种情况下两台起重机须无负荷，而且用最低的速度缓慢地移动。 ○起重视吊有重物和下放吊具时，操作者不得离开操纵室。 ○当起重机工作完毕后，吊具应升到上面的位置，即极限位置。 ○起重机工作时不得进行检查和维修。 (2)、设备方面 ○严禁超负荷吊运重物。 ○不准拖拉或吊拔重物。(不垂直起吊。不吊地埋物) ○运行中钢丝绳不能与其他物件磨擦。 ○反向行车时，控制器手柄必须先移至零位停车，再反向行车。 ○除在特殊情况外，严禁用电机反接制动。但事后必须检查机电设备没有损伤的情况下，才能继续工作。 ○运行中设备发生故障，必须先将重物落地，然后再行处理。 ○随时注意设备润滑情况。 ○起重机及小车接近边缘位置时，必须以最缓慢的行速，在不碰撞挡架的条件下逐步靠近。 《五)、特殊情况下的紧急措施 设备运行中，发生下述情况之一者应停车处理。 (1)、制动器、控制器、起升限位开关及其他电气设备失灵。 (2)、机械传动部位发生异常响声和振动。 (3)、车体严重倾斜变形。 (4)、发生钢绳脱槽、滑轮碎裂以及有碍人身、设备安全的故障。 (5)、发生设备事故。 对所发生的设备故障，应立即通知维护人员检查处理：对发生的设备事故，应立即报告厂设备组和公司机动处、安全处有关人员，不得私自拆修，以保护事故现场。 (六)、操作者应通过安全技术教育考核合格后，持证上岗操作。 2、维护规程 (—)、设备维护人员必须了解、掌握天车（龙门吊）的主要结 构，并对发生的故障进行处理。 (二)、具体维护标准 (1)、电动机 ○电动机定、转子间隙分布均匀，间隙量符合要求，电动机转子和定子之间必须保持清洁。 ○电动机滑环表面无擦伤，炭刷压力均匀，各炭刷压力差不超过±10％．接触面积大