膜切工作总结报告.docVIP

工作总结报告来公司将近一个月了，所做的工作仅仅是辅助楼上的原材料的裁切，和楼下的定位模切，空余时间提供一些技术上面的支持，而本质上的工作却一直没有落实到位，我心里非常的着急。每个行业开始的时候，都会遇到种种困难，这些在来大连之前我早有思想准备。所以我每天都会尽力地把每一份工作做好。我说这么多并不是对工作上的抱怨，而是存在一种着急的心态，来面对公司模切目前的困境。既然进入模切这个行业，所以我们必须充分地认识模切这个行业的本质，才能从根本上解决问题。什么是模切？简单地说就是把原材料通过机器加工成不同的形状。这里面一共提到过两个元素。一个是原材料，另一个是机器。也这正是这两个元素，才组建成了模切。当然他们之间的衔接过程还是通过人来实现的。首先说一下原材料。在说原材料之前我先说一下，认识原材料的重要性。在接到每一个订单之前，最初的环节就是打样。所谓打样就是，凭借客户提供给我们图纸或者实物的信息，通过我们自己的生产工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品，然后到客户那里确认结果。目的就是，以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。倘若打样环节得不到客户认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。那怎样才能把打样做到具体落实呢？这就体现出认识原材料和熟悉的工艺的重要性。如果对客户提供的样品材料名称都不知道，那我们怎样向供应商那里去要材料？因为作为模切行业来说，很少有具备生产原材料能力的，都是通过材料商的途径所获取的。如果得不到原材料，就不了解它的一些属性，包括它的厚度，粘性，弹性，伸缩性，等一些特性。如果这些信息部不具备，我们就无法编排生产工艺，换句话说就是，无从下手啊！上述连贯起来说就是，想拿订单，先通过打样；想做好打样，必须熟悉材料和生产工艺。认识到认识原材料的重要性之后，现在我再具体地说一下模切行业到用到哪些原材料。因为作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等一些行业。而随着加工行业技术上的创新，模切行业范围也越来越广。这么多的行业用到的材料肯定不同，但是不同的材料也有它的一些共同属性。按照材料的原料组成，可分为那么几种。这是我自己总结的，可能说的不是那么全面。它们有胶类，棉类，膜类，金属类。胶类主要指我们比较常见的双面胶，按照基材分，可分为有基材和无基材。无基材又可分为，PET基材,无纺布基材,泡棉基材.所谓的PET基材,就是PET的两面都涂布胶水而形成的.这类胶因为中间夹杂着一层PET,所以不容易撕断,比较有韧性.适应于粘贴一些纸张等一些材质比较软的材料.无纺布基材和泡棉基材的组成结构可以和PET基材效仿.总之,不同基材的胶,有不同的特性,实用于不同的背胶原料.一般情况下来讲,越厚的胶粘性相对越强一些.国外的品牌主要有,美国3M,德国TESA,日本日东.因为国内的品牌种类相对繁多,我接触的也不多,就不多说了。主要有四维,罗曼,力王,等等一些.接下来说第二类材料,棉类.棉类又分,海棉和泡棉两种.这类材料都有个共同的特性,材质相对其它一些模切材料来说，比较软.所以在模切过程中,会有不同程度的变形.不管是海棉还是泡棉很少有单独使用它们的,一般都是背一层或者多层胶来使用.因为在之前的工作中我几乎没接触过海棉,所以就对它的一些特性不了解,不过最近的工作过程中了解到,它有个属性,就是发泡率,是按照倍数来计算的.发泡率越高,密度和硬度相对来说越大一些.因为不太熟悉，在这里我也不好给它们分类.我会在日后的工作和学习过程中弥补过来的.相对于海棉.泡棉我接触的较多一些.它的一些属性,有压缩比,厚度,密度,硬度,颜色等一些主要特性.压缩比,是指最大限度能压缩多少比例.比如压缩比为95%,可以理解成，在模切过程中,只有整体压缩到整体厚度的95%之后,它才会被切断的.厚度主要集中在0.3mm-6mm.密度,可以想象成海面的发泡率,密度越大,里面的泡会越小,越集中。但是密度跟它的硬度没有直接关系.也就是说，硬度不是通过密度来衡量的.相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的种类.泡棉和胶带一样,种类也比较繁多,而每种泡棉的型号,都是由生产商家自己指定的,没有统一标准.只有跟某一种材料的供应商接触时间长了,才可能知道这种材料标释的一些字母数字具体代表什么意思.我就举一款美标泡棉来举例吧!“4701-40-0257-B”.4701是指美标泡棉类的一个系列.跟本田雅阁,摩托罗拉V3差不多一个意思吧!40是指它硬度.从40-60它的硬度是逐渐增加的.0257是指它的厚度,计算方法是最后面的三为数前面加个零点,也就是0.257X25.4得出来的数值才是它的厚度.约为0.6mm.最后面的字母B是指这款泡棉的颜色,为黑色.因为种类繁多,我就不再一一列举了.最后再说以下,棉类在