外径及壁厚千分尺操作及检定规范.doc

- 外径(壁厚)千分尺操作/检定作业指导书 工序名称: 文件编号: 版 本 拟 制: 审核: 批准: 生效日期 1.目的 制订本规范,以作为检测/检定人员作业依据之参照,避免造成测量误差/精度失准。 2.适用范围 本规范适用外径/壁厚千分尺之操作及检定作业标准. 3.操作步骤 3.1使用前应检查千分尺上是否贴有符合规定的季度检定合格之颜色标签。 3.2每次使用时应擦净千分尺两个测量面,再校对0位检查:测量范围为0-25mm的千分尺校对时,直接旋转使两测量面相接触,操作方法依3.3项;测量后允许误差:允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.10mm,否则应送品质部进行重新检定;合格后方可使用.(测量范围大于25mm时的千分尺校对时,应以相应校对量杆校对0位). 3.3单手操作方法(只适用测量小物件时用):将工件被测面擦净,以左手拿住被测工件,右手的小指和无名指夹住尺架,食指和拇指慢慢旋转微分筒,待两测量面快接触工件面时,再改为旋转测力装置使两测量面轻轻贴于被测面, 当发出咔咔声后即可读数. 3.4双手操作方法:将被测工件稳固后,擦净其被测面,以左手拿住千分尺的隔热扳,右手操作微分筒和测力装置,其方法同上. 3.5测量圆形工件直径时,应沿径向方向左右晃动尺架找出最大值测量,再读数. 3.6千分尺读数 3.6.1读毫米和半毫米数部分 固定套管上面的刻线标有数字,中心线以上每格读数1mm,中心线以下每条刻线为中心线以上每格的平分线,故当微分筒锥面指示线与此线重合,且0刻线对准中心线时,应读数为:中心线以上数值+0.5mm. 3.6.2读半毫米以下的小数部分 微分筒旋转一圈为0.5mm,即其行程量刚好为0.5mm;每小格代表0.01mm. - 外径(壁厚)千分尺操作/检定作业指导书 工序名称: 文件编号: 版 本 拟 制: 审核: 批准: 生效日期 3.6.3综合读数 当微分筒上某一刻线对准固定套管上中心线时,读数应为: 微分筒锥面指示线与固定套管上刻线重合数值(固定套管上的累积数值)+固定套管上中心线与微分筒刻线重合数值(微分筒上的数值). 4.维护及保养 4.1不准用砂纸或砂布等硬物擦试千分尺的测量面与测微螺杆. 4.2用完千分尺后,用干净棉丝或软布擦净,放入专用盒存放. 4.3当千分尺使用时稍有卡阻现象,应彻底清除污垢后,再以防锈油润滑其表面. 5.检定标准 5.1检定环境 温度: 湿度:75%±10% 20℃的允许偏差/℃ 平衡温度的时间/h 千分尺 校对量杆 0-100 ±5 ±3 2 5.2检定装置:以经外校合格之0或1级量块(按量块套别11/12/13/14各一套)、千分表. 5.3检定示值误差(符合GB/T 1216-85) 5.3.1千分尺的示值误差及平行度 测量范围/mm 示值误差/μm 两测量面平行度/μm 0-25， 25-50 ±4 2 50-75， 75-100 ±5 3 5.3.2千分尺校对量杆的尺寸偏差及平行度 标称尺寸/mm 尺寸偏差/μm 两测量面平行度/μm 25, 50 ±2 1 75, 100 ±3 1.5 5.4检定方法 5.4.1清理千分尺两测量面上的油污,以避免检定时引起的误差. 5.4.2旋转微分筒及测力装置,手感应平稳、无卡住现象, 否则应进行维修. 5.4.3检查测微螺杆:左手拿住尺架,右手食指和拇指捏住测杆作轴向拉推以检查测杆 - 外径(壁厚)千分尺操作/检定作业指导书 工序名称: 文件编号: 版 本 拟 制: 审核: 批准: 生效日期 的轴向串动量(不大于0.01mm);向前后左右推动测杆,以检查测杆的摆动量(不大于 0.01mm).此两项一般凭手感和经验来检查. 5.4.4以量块为基准件,依下表配合量块逐步检查各检定点;以经检定合格之千分表检定千分尺两测量面之平行度;其示值误差及平行度应符合5.3.1项之要求. 测量范围/mm 检定点/mm 量块套别 0-25 5.12, 10.24, 15.36, 21.5, 25 11 25-50 5, 10.25, 15, 20, 25.5, 30, 35, 40.75, 45, 50 12 50-75 13 75-100 14 5.4.5以量块为基准件,经由此检定合格之千分尺检定校对量杆长度尺寸偏差; 以经检定合格之千