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家用电器涂料 家用电器涂料概述 家用电器涂料指的是家电用塑料制件的涂料，即将合成（或天然）树脂的溶液（涂料或漆），涂覆在塑料制件的表面上形成涂层，借以保护或改善制件的性能，增加美观性。根据家用电器涂饰的要求，家用电器需要涂饰的部件主要是金属（冷轧钢板或铝合金材料）箱体外壳和零部件，以及塑料零部件两大类。 作为金属表面用的家用电器涂料有主要有底涂料、面涂料和二道底涂料等。底涂料用作防锈涂料、抑制金属的锈蚀，有溶剂型底涂料和水性电泳底涂料。目前，面涂料为了适应流水线生产，通常采用烘烤型涂料，有溶剂型涂料和粉末涂料两类。溶剂型面涂料主要有氨基醇酸烘涂料（简称氨基涂料）、氨基聚酯烘涂料和丙烯酸氨基烘涂料。粉末涂料主要有环氧聚酯型、聚酯型和丙烯酸型三大类。 常见的用于家电塑料外壳涂料有丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯化烯烃类涂料、氟碳树脂涂料等。 四、家用电器的涂饰 家用电器涂饰有保护性和装饰性两种，应根据这两种涂饰提出的不同要求选择不同的涂料。保护性涂料指的是家用冰箱、冷冻器具、空调器具、清洁器具等涂料，要求其表面有很高的光泽和镜而效果，以及优异的耐磨性和耐溶剂性。装饰性涂料指的是对不同的塑料，如聚氯乙烯、聚烯烃、ABS、聚酯、聚碳酸酯等需采用不同的涂料品种和施工方法。以聚烯烃表面涂饰为例，在涂饰前应先进行表面处理。聚烯烃的表面处理方法很多，主要有物理处理法、化学处理法 放电处理法、高能射线处理法、硫酸一重铬酸盐氧化法、电晕放电处理法几种。聚烯烃宜用环氧树脂漆、聚氨酯漆等作为防护漆或底漆，最外层可涂上加有紫外线吸收剂等助剂的面漆。此外，还可选用醇酸树脂漆、改性丙烯酸树脂漆、聚酰胺树脂漆等。 静电喷涂?被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→ 产品（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准?但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。（5）喷粉后立即检查。（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。 （1）涂装工艺参考　 电冰箱用涂料采用喷涂施工，被涂覆面已磷化处理，磷化膜厚度约8μm为宜。已磷化的表面在涂漆前，应保持清洁，严禁用手接触磷化膜。喷涂室温度为20-30℃为宜，以利漆膜流平。用配套的稀释剂调整施工黏度，以20-24ｓ（涂-4黏度计）为宜。一般采用两喷两烘工艺，第二道喷涂雾化程度应高于第一道。一般烘烤时间25-35min.流平段的排风压力和温度要以物件进入烘道之前漆膜略黏手为宜，否则表干太快，不利于漆膜流平。有效贮存期为1年。 （2）产品配方/质量份 环氧树脂 284 颜料、填料 386 聚酯树脂 347 添加剂 35 溶剂 786 色浆 18 （3）生产工艺与流程　 树脂、填料、溶剂　　　　树脂、溶剂　 　　　　↓　　　　　　　　　↓ 搅拌预混→研磨分散→→调漆→过滤包装→成品 七、