RCCM 3000翻译版.pdfVIP

2007中，S3200的总体翻译为：焊接工艺评定的执行按照NF EN 15614-1标准，通过以下标准的解释和完成，除非有其它标注，段落 的编号反映出其标准。 6.1部分为 a对于锻件或轧件，主要的锻轧方向必须标记出来，其 取样方向应能使影响区 的KV 冲击试样代表这些材料采购时所采用的方向，并考虑下述几点： 当供应的锻、轧件同时包括纵向和 向时，应取 向冲击试样； 对于管子，当受技术上可能性影响时，方向可以不同，但冲击试 验必须 与试验母材同一方向上进行。 6.1部分b 坡口形式 当产品坡口是采用热加工 （氧切割加工或等离子切割时）评定试件也 应采用相同的加工方法并应满足S3300 d）的规定。 6.1部分cS3224 焊后热处理 a） 模拟消除应力热处理 除了试样腐蚀性试验不进行焊后消应力热处理 ，其它的试样 （碳含 量高于0.035％的不锈钢） 整个试样都应进行热处理。 焊接完毕后（必要时包括后热），评定试件应经过一次模拟产品焊缝 必须进行的所有消除应力热处理。 模拟消除应力热处理条件应按照制造中的规定（保温的温度范围，入 炉温度，以及升温和降温速度）。当产品焊缝 不同的加热温度下依 次进行消除应力热处理时，则相对应的评定焊缝也必须 每个温度下 进行消除应力热处理。对于每种加热温度，模拟消除应力热处理的保 PDF created with pdfFactory Pro trial version 温时间，应始终大于实际生产中累积保温时间的80％。对实际生产中 的变化应制定相应的措施。然而，一个包括几种加热温度并代表实际 制造条件的模拟热处理（ 相当于几次中间消除应力热处理，紧接着 进行一次较高温度的最终消除应力热处理），可以被视为包括了较少 加热温度次数的一次性热处理，其条件是： 该热处理所包括的最终加热温度是模拟热处理的最终加热温度， 该 温度的名义值比所有其它加热温度至少高25℃； 上述保温时间的原则，对每一加热温度都应遵守。 模拟消除应力热处理的条件，应在焊接工艺评定文件中作明确的规 定。这种热处理通常可以 一个周期内完成。制造商必须能够证明模 拟热处理参数是正确的。 如果对于母材（材料的焊接性能文件，见S1200）和焊接填充材料（根 据S5000 的评定记录）消除应力热处理保温时间的影响已经说明，则 建议，消除应力热处理保温时间可根据评定试件的厚度计算。 所有温度循环应作记录。 b） 其它热处理 评定试件应经过与相应产品接头 制造时所进行的热处理相同的热 循环。评定试件应经过相当于产品接头 制造时所连行的热处理相同 的热循环。因此本节只考虑合金钢或奥氏体不锈钢的固溶热处理或沉 淀热处理，以及其它情况的淬火、正火和回火处理。 6.3部分，试件焊接 PDF created with pdfFactory Pro trial version a）预热温度、层间温度和后热温度 在试件开始焊接时，所测量的预热温度应不超过 P-WPS （初步的焊 接工艺规程）中规定的名义温度，在焊缝的至少半厚度上的预热温度 应尽可能接近规定的最低预热温度（例如温度保持 规定的最低预热 温度+25℃以下。如果试件焊道间的冷却时间太长，温度偏差可提高 到40℃。 在完成接头的一半后，多层