有限公司年产50000吨净水剂工程项目建设可行性分析研究报告.doc

第2章 工程分析 2.1 项目背景 限公司 xxxxxx有限公司厂址位于淄博市，公司，公司投资00余万元。公司拥有职工余人，其中技术人员20余人。公司有完整的质量保障体系，保证了产品质量，提高了公司的质量信誉，促进了公司的发展。 2.2 项目概况 2.2.1 项目概述 项目名称：有限公司0000吨/年项目 建设性质：新建 建设地点：项目投资：项目总投资万元，环保投资万元，占投资额约% 工作制度：年工作日天，实行四班三运转工作制。2.2.2 项目基本组成与主要技术经济指标 项目基本组成情况见表2.2-1，主要经济技术指标见表2.2-2。表2.2-1 项目基本组成一览表 项目名称 主要组成 主体工程 1 生产车间一个，0000t/a液体聚合硫酸铁生产线一条；由各类反应釜、计量槽、沉淀池和泵类等其他设施组成。 辅助工程 1 储水池一座；配电室、化验室各一间； 公用 工程 1 2 供水：自来水公司，供水有保障； 3 排水：由开发区污水管网排至淄博利民净化水有限公司； 4 供电：； 环保 工程 1 废水：设1座， 2 废气：反应釜及车间设废气收集系统，采用吸收处理； 3 危险废物：设置暂存场所1座，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求 储运 工程 1 设置个，其中个00m3，设置 2 设置产品储罐2个， 3 设置物料仓库1座，用于储存 4 设置氯酸钠仓库一个 表2.2-2 主要技术经济指标一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 t/a 000 液体聚合硫酸铁 二 占地面积 三 年运行天数 天 300 全年运行7200h 四 全厂定员 人 五 产品消耗指标 1 新鲜水耗 m3/a 自来水 2 电耗 万Kwh/a 六 项目总投资 万元 3000 七 绿化率 % 1 2.2.3 产品方案及规模 该项目为100000吨/年液体聚合硫酸铁项目。 2.2.4 产品产品聚合氯化铝净水材料质量指标情况见表2.2-3。 表2.2-3 产品一览表 指标名称 指标 液体固体液体固体 相对密度（20℃）≥ 1.45 —— 1.45 —— 全铁质量分数/% ≥ 11.0 19.0 11.0 19.0 盐基度[1]% 8.0~16.0 8.0~16.0 8.0~16.0 8.0~16.0 不容物% ≤ 0.3 0.5 0.3 0.5 PH（1%?水?溶?液） 2.0~3.0 2.0~3.0 砷（As）含量% ≤ 0.0001 0.0002 铅（Pb）含量 % ≤ 0.0005 0.001 2.2.5 总图布置与运输 2.2..1 总平面布置与合理性分析 1、总平面布置 厂区占地面积约hm2，厂区大体可分为部生产区和部。全厂设1个出入口，在厂区面。拟建工程总平面布置具体见图2.2-1。 2、合理性分析 从环境保护、方便生产等方面进行综合考虑，平面布置合理性具体分析如下： （1）生产厂房和物料储罐区按照工艺生产的流线合理的划分界区，有利于生产，方便管理；将物料、产品库区布置在临近生产车间位置，并考虑足够装卸面积使工厂人流货流分开，以利于运输，避免交叉； （2）各生产环节连接紧凑，物料输送距离相对较短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率，并减轻了厂区内主要生产设备噪声对厂区附近环境影响。 （）综合分析，本工程厂区平面布置既考虑了厂区内生产、生活环境，也兼顾了厂区外附近环境情况，布局比较合理。 2.2..2 运输 原材料的运入和成品的运出均采用汽车，以公路运输为主。 2.3 工程分析 2.3.1 生产工艺流程及产污环节分析 1、生产工艺流程简述 本工艺属于温和反应，浓硫酸进入水中会产生热，但由于浓硫酸逐步滴加，产生的热量可很快在反应液中散发，反应过程中不产生其他副产品和其他发热现象产品生产工艺流程叙述如下用硫酸泵将硫酸贮槽中的硫酸泵入硫酸高位槽中；将催化剂放入催化剂溶解槽中充分溶解2、产污环节分析 根据上述工艺流程分析，产品生产过程中的污染物产生情况分析如下： 废气：主要为废水：车间冲洗废水固体废物：副产渣，作为副产品外售处理。 拟建工程产品生产工艺流程及产污环节具体见图2.3-1。 2.3.2 主要设备 根据生产工艺的要求，本装置主要设备有水解聚合反应装置、水和酸等计量装置、物料加料装置、沉降池储罐等。具体生产设备情况见表2.2-4 表2.2-4 项目主要设备表 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 备注 1 反应釜 5 m3 钢套夹层搪玻璃 8个 生产设备 2 反应釜 3 m3 钢套夹层搪玻璃 2个 生产设备 3 酸计量槽 3