某重工科技有限公司质量管理体系文件质量手册.docVIP

0.1质量手册目录 0.1质量手册目录 1 0.2颁布令 4 0.3公司概况 5 1.范围 6 1.1总则 6 1.2应用 6 2.引用标准 6 3.术语和缩写 6 4.质量管理体系 7 4.1总要求 7 4.2文件要求 8 4.2.1总则 8 公司质量管理/保证体系文件包括： 8 公司质量管理/保证体系文件的形式或类型媒介包括： 8 生产许可证对程序文件（管理制度）的要求 8 生产许可证对作业（工艺）文件和质量记录的要求 8 生产许可证对质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案）的要求 8 4.2.2质量手册 9 4.2.3文件控制 9 4.2.4记录控制 10 4.2.5生产许可证对文件控制 10 4.2.6生产许可证对记录控制 11 4.3相关记录 11 5.管理职责 11 5.1管理承诺 11 5.2以顾客为关注的焦点 12 5.3质量方针 12 5.3.2总经理应确保公司质量方针： 12 5.4 策划 13 5.4.1质量目标 13 5.4.3生产许可证对质量方针和目标的要求 13 5.5 职责、权限和沟通 14 5.5.1 职责和权限 14 5.5.2 管理者代表 14 5.5.3 内部沟通 14 5.5.4 质量保证工程师 15 5.5.5 有关生产许可证质量保证体系组织 15 5.6管理评审 15 5.6.1 总则 15 5.6.2 评审输入 15 5.6.3 评审输出 16 5.6.4 评审过程 16 5.7相关记录 17 6.资源管理 17 6.1资源提供 17 6.2人力资源 17 6.2.1 总则 17 6.2.2 能力、培训和意识 17 6.2.3 生产许可证对人员培训、考核及其管理 18 6.3 基础设施 18 6.3.1 过程设备 19 6.3.2 建筑物、工作场所和相关设施 19 6.3.3 支持性服务（如运输、通讯或信息系统） 19 6.4 工作环境 20 6.5生产许可证对设备和检验与试验装置控制 20 6.6 相关记录： 20 7. 产品实现 21 7.1 产品实现的策划 21 7.2与顾客有关的过程 21 7.2.1与产品有关要求的确定 21 7.2.2与产品有关要求的评审 22 7.2.3顾客沟通 22 7.2.4生产许可证对合同控制 23 7.3设计和开发 23 7.3.1 设计和开发的策划 23 7.3.2 设计和开发输入 23 7.3.3设计和开发输出 24 7.3.4 设计和开发评审 24 7.3.5设计和开发验证 24 7.3.6设计和开发确认 25 7.3.7设计和开发更改的控制 25 7.3.8生产许可证对设计开发的控制 25 7.4采购 25 7.4.1采购过程 26 7.4.2采购信息 26 7.4.3采购产品验证 26 7.4.4 生产许可证对材料、零部件控制 27 7.5生产和服务提供 27 7.5.1生产和服务提供的控制 27 7.5.2生产和服务提供过程的确认 28 7.5.3标识和可追溯性 29 7.5.4顾客财产 30 7.5.5产品防护 30 7.5.6 生产许可证对作业（工艺）控制 30 7.5.7 生产许可证对焊接控制 31 7.5.8 生产许可证对热处理控制 31 7.5.9生产许可证对其他过程控制 32 7.6监视和测量设备的控制 32 7.7相关记录 33 8.测量、分析和改进 33 8.1总则 33 8.2监视和测量 34 8.2.1 顾客满意 34 8.2.2 内部审核 34 8.2.3 过程的监视和测量 35 8.2.4 产品的监视和测量 35 8.2.5 生产许可证对无损检测控制 37 8.2.6 生产许可证对理化检验控制 38 8.2.7 生产许可证对检验与试验控制 38 8.3 不合格品控制 38 8.3.1 不合格产品包括采购的不合格品、生产过程中产生的不合格品及不合格主机。 39 8.3.2 不合格品处置的途径及方法： 39 8.3.3 生产许可证对不合格品（项）控制 39 8.4 数据分析 39 8.5 改进 40 8.5.1 持续改进 40 8.5.2 纠正措施 41 8.5.3 预防措施 42 8.5.4 生产许可证对质量改进与服务的要求 42 8.6 执行特种设备许可制度 42 8.7 相关记录 43 附录1质量手册的管理 44 附录2公司质量管理/保证体系组织结构图 46 附录3质量管理/保证体系职能分配表 47 附录4质量方针及其内涵 49 附录5公司质量目标分解一览表 51 附录6质量管理/保证体系文件清单 52 附录7质量记录清单 54 附录8挖掘机实现流程图 57 附录9公司产品采用标准 58 附录10任命书 59 附录11质量手册更改记录 60 0.2颁布令 本质量手册依据GB/T19001—2