制冷压缩机系列讲座（十九）涡旋式制冷压缩机I—特点与发展趋势.pdfVIP

制冷压缩机系列讲座（十九）：涡旋式制冷压缩机I —特点与发展趋势 信息来源：中国制冷空调技术网 更新日期： 2008-11-17 关键词：制冷压缩机，涡旋式制冷压缩机，特点，发展趋势 一、特点 在制冷量相同的条件下，涡旋式压缩机与往复式压缩机及滚动转子式压缩机相比具有许多优点。 图 19-1 效率与压力比的关系 1.效率高 涡旋式压缩机的吸气、压缩、排气过程是连续单向进行，因而吸入气体的有害过热小；相邻工 作腔间的压差小，气体泄漏少；没有余隙容积中气体向吸气腔的膨胀过程，容积效率就高，通常高达 95 ％ 以上；动涡旋体上的所有点均以几毫米的回转半径作同步转动，所以运动速度低，摩擦损失小；没有吸气 阀，也可以不设置排气阀，所以气流的流动损失小；涡旋式压缩机的效率比往复式约高 10％。图 19-1 是涡 旋式、往复式、滚动转子式三种压缩机的容积效率η 和等熵效率η 与压力比ε p / p 变化 v ts ( dk so ) 关系的比较，显然涡旋式优越多。 图 19-2 压缩室内压力比 ( p c / p so )随转角θ 的变化关系 2.力矩变化小，振动小，噪声低 从图 19-2 所示出的压缩室中气体压力比 ( p c / p so )变化中看出， 涡旋式压缩机的压缩过程较慢。图 19-3 是涡旋式、滚动转子式、往复式三种瞬间转矩变化曲线，因一对涡 旋体中几个月牙形空间可同时进行压缩过程，故使曲轴转矩变化小，涡旋式转矩仅为滚动转子式和往复式 的 1/10，压缩机运转平稳；又因为涡旋式压缩机吸气、压缩、排气是连续进行的，所以进排气的压力脉动 很小，于是振动和噪声都小。 图 19-3 转矩比 ( M / M m )变化曲线的比较 3.结构简单，体积小，质量轻，可靠性高 涡旋式压缩机构成压缩室的零件数目与滚动转子式及往复式的 零件数目之比为 1：3 ：7，所以涡旋式的体积比往复式小40 ％，品质轻 15％；又由于没有吸气阀和排气阀， 易损零件少，加之有轴向、径向间隙可调的柔性机构，能避免液击造成的损失及破坏，故涡旋式压缩机的 运行可靠性高；因此，涡旋式压缩机即使在高转速下运行也保持高效率和高可靠性，其最高转速可达 13000r/min。 尽管涡旋式压缩机的优点多，但是需要高精度的加工设备和精确的装配技术，限制了它的普遍制造和 应用，目前还仅限于功率在 1～15kW 的空调器中应用。 图 19-4 双涡旋体型线 a) 双涡旋体型线 b) 双涡旋体工作腔截面 二、发展趋势及研究现状 1.涡旋体型线的研究开发 旨在提高涡旋式压缩机的性能和效率。其研究开发的内容有：①中心腔涡旋线 的修正。因为中心腔型线的形状不但与加工方法和刀具有关，而且对涡旋式压缩机性能影响极大，如日本 三菱重工采用 PMP 及 PMP- δ 技术，降低涡旋体顶端接触应力。②采用变基圆半径渐开线，可使涡旋体壁 厚与渐开角的变化成正比，在工作容积及内容积比相同情况下，其高度减少 10％，使整机尺寸减少并使作 用在涡旋体上的作用力降低，有助于提高压缩机的效率和可靠性。③采用混合基圆半径渐开线或代数螺旋 线，以获得设计的更大的自由度，并保证效率和高可靠性。④双涡旋体型线，即在一个涡旋体上设置两个 涡旋体，它们相互 180°对称布置，如图 5-10 所示 ，使涡旋体的质心完全对中，可解决增加单机容量的问 题。 2.扩大容量 为了在增加涡旋式压缩机单机制冷能力的同时又具备良好的制冷量调节能力，开发变频涡旋 式压缩机、双作用涡旋式压缩机以及双机共享同一机壳的涡旋式压缩机已成共识。 3.扩大应用范围 开发低温领域用涡旋式压缩机、涡旋式真空泵、涡旋式空气压缩机、涡旋式发动机等等。 4.理论研究的深入 围绕涡旋式压缩机工作过程的计算机仿真，提出了各种泄漏模型、传热模型、摩擦损 失模型等，也对排气孔口形状和位置，背压孔的大小、位置及背压压力的高低进行优化，并进行了各