大湖金矿选冶厂扩建工艺方案的确定.docVIP

大湖金矿选冶厂扩建工艺方案的确定.doc

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大湖金矿选冶厂扩建工艺方案的确定 【摘要】:主要论述金矿扩建工程设计工艺方案的确定。当时有原矿全泥氰化和浮选-精矿氰化两种工艺可供选择。通过分析原矿性质、论证试验流程、分析经济效益等,设计采用了浮选-精矿氰化工艺流程,并得到生产实践的检验。 大湖金矿选冶厂在原有200t/d全泥氰化-炭浆系列和100t/a浮选系列基础上进行扩建,扩建工程主要处理644m中段以下深部矿体的原生矿石。如何选择技术可靠,经济合理的工艺流程是扩建工程的关键。当时存在两种意见:一种意见认为要采用全泥氰化工艺流程,主要理由是原选冶厂全泥氰化系列指标明显高于浮选,且浮选作业不稳定,回收率时高时低,采用全泥氰化比较稳妥,另一种意见认为要采用浮选-精矿氰化工艺流程,其主要理由是浮选-精矿氰化流程投资省,试验指标与全泥氰化流程接近,且经营成本低,综合效益好。 一、原矿性质 大湖金矿属于中、低温热液充填型金矿床。根据氧化作用与氧化带的特征,矿床划分为氧化带和原生带。氧化带主要分布在644m标高以上,其金属仅占全区金属量的18.57%,原生带分布在644m下,但局部地段出现以混合矿为主。矿石工业类型可划分为:中等硫化物-金矿石和贫硫化物含金石英脉氧化和半氧化矿石。 (一)原生矿石性质 1、矿物组成及矿石结构、构造组成矿石的金属矿物占矿物总量的8.46%。主要为黄铁矿(占金属矿物相对含量的87.35%),次为自然金、黄铜矿、方铅矿等,但含量很低,金矿物为单一自然金。脉石矿物占矿物总量的91.54%,以石英为主,其次为徽斜长石、斜长石、方解石等。矿石结构有自形-半自形晶粒结构、它形晶粒结构、碎裂结构、包容结构、浸蚀结构、交代穿孔结构等。矿石构造以浸染状构造为主,细脉状、条带状、块状构造次之 2、金的赋存状态及粒度特性 矿石中可见金及次显微各占一半,游离金占总金量的47.66%,赋存于黄铁矿中的金占50.98%,赋存于脉石中的金占1.36%。次显微金的富集矿物为黄铁矿,金在其中呈不均匀分布。自然金与黄铁矿密切共生、其次为石英及黄铜矿。金在黄铁矿、石英中主要以包裹金存在,在黄铜矿中以包裹金和裂隙金形式存在。 自然金在矿石中呈包裹金、裂隙金、粒间金3种形式嵌布,以包裹金为主。据镜下分析结果:包裹金占61.01%,裂隙金占27.43%、粒间金占11.55%,金的粒度范围为0.2~0.005 mm,其中粗粒金(O.295~0.074mm)占14.76%,中粒金(0.074~0.037mm)占27.20%,细粒金(0.037~0.O1mm)及微粒金(0.01mm)占58.04%。 3、主要载金矿物的特征、粒度 黄铁矿是矿石中含量高、分布很普遍的金属硫化物,一般粒度>0.1mm为主。黄铁矿具多期成矿阶段性,早期黄铁矿结晶多以自形-半自形立方体产出,颗粒较为粗大,一般>0.5 mm。中期或晚期黄铁矿自形程度多以半自形立方体或五角十二面体为主,粒度一般>0.1mm。黄铁矿与金矿物的关系密切,有70%~75%的金矿物与黄铁矿相关,可见黄铁矿是原生矿石中主要载金矿物。 因矿石中金属硫化物含量高,粒度大,与金的关系密切,故有利于用浮选法回收金。 (二)氧化矿石性质 氧化矿石中主要金属矿物为赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、次为黄铜矿、毒砂等。脉石矿物以石英为主。金以自然金为主,其嵌布粒度较细,均<O.074mm。嵌布形态以角粒状、麦粒状、针线状为主,浑圆状、长角粒状为次,少量为尖角粒状、板片状。 二、选厂扩建前生产状况简述 (一)太湖金矿1988年建成100t/d采选工程,处理罗山矿区的氧化矿石,采用全泥氰化-炭浆提金工艺。随后扩建100t/d浮选系列,处理混合矿石,浮选精矿送全泥氰化系列处理。选取两系列1993年7、8月生产指标列于表1,浮选回收率有时仅有70%。 表1 原选冶厂生产指标 指标名称 单位 1993年7月 1993年8月 浮选系列 浮选给矿品位 浮选金精矿品位 浮选尾矿品位 浮选回收率 精矿产率 Au(g/t) Au(g/t) Au(g/t) % % 4.64 24.3 0.724 86.99 16.61 4.54 26.58 0.754 85.85 14.66 炭浆系列 原矿品位 尾渣品位 浸出率 吸附率 Au(g/t) Au(g/t) % % 5.07+25.66 0.46 90.93 98.48 6.11+30.8 0.56 90.83 99.28 注:炭浆系列原矿品位25.66%和30.8%为加入的浮选精矿。 (二)原选冶厂生产浮选回收率时高时低的原因分析。 a.原浮选系列处理矿石主要为644m中段以上氧化带矿石,少量为深部探矿附产原生矿石,其本身氧化程

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