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《连接工艺》实验指导书
目 录
实验一 埋弧自动焊工艺及设备 1
实验二 钨极氩弧焊工艺及设备 6
实验三 熔化极气体保护焊工艺及设备 9
实验一 埋弧自动焊工艺及设备
一、实验目的
1 、了解BX2-1000 型弧焊变压器的结构及工作原理。了解MZ-1000 型埋弧自
动焊机结构组成及工作原理。
2 、熟悉MZ-1000 型埋弧自动焊机的操作。
3 、测试电弧电压自动调节式焊机（MZ-1000 型）系统特性曲线（等熔化曲线）。
4 、测试MZ-1000 型埋弧自动焊机送丝特性曲线。
5 、了解焊接参数（焊接电压、焊接电流、焊接速度）对焊缝成形（熔宽；熔
深；余高）的影响。
二、实验设备及材料
1 、MZ-1000 型埋弧自动焊机一台；
2 、数字万用表一块；
3 、交流电压表一块；
4 、自耦调压器一台；
5 、焊丝：牌号H08A ，直径4mm ；
6 、焊剂：牌号HJ431 ；
7 、钢板（材质Q235，12mm）。
三、实验内容及步骤
（一）、结合电气原理图及实物了解BX2-1000 型弧焊变压器及MZ-1000 型埋
弧自动焊机的结构组成及工作原理。
（二）、测定电弧电压自动调节系统特性曲线。
1 、实验条件
（1）、选用某一直径焊丝，某一牌号的焊剂，某一焊丝伸出长度和焊接速度，
并在实验过程中固定这些条件保持不变，在本实验中使用的焊丝为H08A 。焊丝
直径为4mm ，焊剂HJ431 ，焊丝伸出长度大约30 mm 左右。其余参数由实验者
确定，焊接速度通过调节RP1 确定。（刻度为2 ，相当于400mm/分焊速）
（2 ）、调节可变电阻RP 使给定电压U 为某值并在实验过程中保持不变。（刻
2 g
度为2.5 ）
1
2 、实验步骤
（1）、首先调整好焊接变压器上电抗器的可动铁芯位置，调整好某一焊接
电流。
（2 ）、按动向下按钮（SB ）将焊丝与工件轻微接触。
1
（3 ）、打开焊剂斗阀门，使焊剂堆敷于起焊处。
（4 ）、将SA 放在焊接位置，并合上行走小车离合器。
2
（5 ）、启动焊接，焊接过程稳定后，记录电弧电压和焊接电流值得到U1
和I ，停止焊接。
1
（6 ）、再调整电抗器可动铁芯位置重复过程（1）~ （5 ），得到U 和I 。
2 2
（7 ）、然后再改变铁芯位置(改变焊接电流) ，重复上述实验，得到U 和I 。
3 3
（8 ）、依次类推，可得到U 、I ……U 、I 等n 组数据（本实验要求至少
4 4 n n
测定三组数据），将测得数据记于下表中。
No. 电弧电压Ua(V) 焊接电流Ia(A)
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